喷漆污水处理设备
微滤具体涉及领域主要有:医药工业、食品工业(明胶、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等)、高纯水、城市污水、工业废水、饮用水、生物技术、生物发酵等。多相催化氧化技术的短板问题
以上是多项催化氧化技术相比于常用4种氧化技术的优势,但是多项催化氧化技术同样有其短板,的短板就是其单独应用于高浓度废水处理时,不能够将终出水COD值达到一个很低的程度。
这主要是因为该技术的作用原理,是通过直流电场作用在碳基催化剂的表面上,促进氧气在三相接触面产生羟基自由基成分,实现大分子物质的锻炼,转变为更小的分子,但是受限于常温常压的条件,这个过程很难做到把有机物完全矿化到CO2和H2O,因此其对于COD物质的降解效率往往只有80%左右。
但是经过该技术处理后的废水,由于大分子有机物大多转变为了小分子物质,因此生化性可以得到很大的提升,所以多相催化氧化技术特别适合作为传统生化的预处理技术。
多相催化氧化技术应用案例
通过以上介绍,总结多相催化氧化技术的适合应用场景如下:
1.高浓度难生化处理废水的前端预处理,经过该技术处理后,可将B/C<0.1的废水提高到>0.3,可满足传统生化处理,限度降低运行投资费用;
2.带色废水的脱色处理,尤其是高浓度带色废水,应用一般氧化法、吸附法等无法解决,例如农药废水、医药中间体废水、染料废水等,采用此技术有很好的效果。
该技术自开发以来,在高浓度农药废水、医药废水处理方面经历了1t/h规模中试试验,现说明如下:
1.河北沧州某农药厂废水,每天水量为50t规模,水质指标如下所示:
该废水呈现橙黄色,原有技术是首先蒸发,然后蒸出液进行生化处理,釜底液作为危废处理,但是由于属于农药废水,蒸出液的可生化性极差,生化系统出水COD去除效率不高,且出水仍旧为橙黄色,目前采用多相催化氧化技术作为原水的预处理,吨水电耗在5.6元,出水即可无色,COD值8100mg/L,然后在经过蒸发出水后,经过生化处理即可满足1级A出水标准。
2.辽宁省某医药中间体废水,每天水量100t,水质指标如下:
该废水呈现深红褐色,业主原工艺为厌氧接触氧化-好氧接触氧化-MBR工艺,出水COD只能达到5000mg/L左右,且出水颜色为红色,经过加次钠、双氧水后色度没有改变,经过多相催化氧化工艺作为前端与处理后,停留时间2h,出水COD为7200mg/L左右,且出水无色透明,然后出水接生物流化床工艺,可以达到COD值40mg/L标准,直接达标排放。
要保证TP达到更严格的排放限值,必须分析来说中的磷组分,常规的化学除磷,去除的主要是正磷酸盐,而对于有机磷及偏磷酸盐等是很难去除的,通常需要次氯酸钠化学氧化或碱性水解的方式将其分解成正磷酸盐,然后通过化学药剂去除。
而我们所称的化学除磷其实指的就是去除正磷酸盐!