食品厂污水处理一体化设备 设施

食品厂污水处理一体化设备 设施

　　泥调理的药剂消耗量没有固定的标准，根据污泥的品种、消化程度、固体浓度等具体性质的不同，投加量会出现一定的差异。大多是在实验室或在现场直接试验确定调理剂的种类及具体投加量。

　　一般来说，按污泥干固体重量的百分比计，三氯化铁的投加量为5%~10%，硫酸亚铁约为10%~15%，消石灰的投加量为20%~40%，聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%~3%，阳离子型聚丙烯酰胺为0.1%~0.3%。

　　据有关资料介绍，由于常用的聚丙烯酰胺系列有机合成高分子调理剂的价格较为昂贵（有的品种是普通无机调理剂的十几甚至二十倍以上），其投加量较少，但折合调理每吨污泥的费用，使用有机合成高分子调理剂的成本仍然较高。普遍的做法是优选无机调理剂，当无机调理剂作用较差、难以达到理想的调理效果时，再考虑使用有机合成高分子调理剂或将无机和有机调理剂复配使用。

　　使用调理剂的注意事项有哪些？

　　为了更好地使用调理剂，应注意以下事项：

　　①充分了解和掌握被处理污泥的性质（浓度、成分等）；

　　②试验确定适合于污泥性质和脱水机性质的调理剂种类；

　　③试验确定调理剂的注入反应条件、投加量等；

　　④根据调理剂的性质确定调理剂的溶解、储存等使用方法。

　　一般来说，无机调理剂适用于真空过滤脱水和板框压滤脱水，而有机调理剂则较适用于离心脱式压滤脱水。在使用离心脱水机和带式压力脱水机时，为了形成不易破碎的粗大絮凝物，一般使用分子量在10万、甚至100万以上的阳离子系列高分子调理剂。还要注意由于离心脱水机是在2000~3000G的高离心力下进行固液分离，使用分子量越大的高分子调理剂，越容易形成坚固的絮凝物，越有利于脱水；而对带式压滤脱水机来讲，分子量过高时调理剂的部分粘性会残留在絮凝物上，从而导致滤饼在滤布上的剥离性较差。

　　就阳离子调理剂而言，对于同样污泥，和离心脱水机相比，带式压力脱水机要求调理剂的阳离子度较高、而投加量较少。

　　一般来说，污泥浓度高时，使用高分子量的调理剂效果较好，而污泥浓度低时，使用分子量较低的调理剂效果较好。

　　废水生物处理产生的剩余污泥和回流污泥的性质相同，其主要成分是微生物的絮凝物，一般带有负电荷，为使剩余污泥凝聚，使用阳离子的调理剂。当前使用较多的阳离子调理剂是聚丙酰胺的共聚物或氨基甲基化变性物，通过调整阳离子变性条件，可得到不同阳离子度的调理剂。根据阳离子度的不同（可用胶体滴定法测定），阳离子调理剂可分为高、中、低阳离子度调理剂。

　　水平潜流人工湿地

　　潜流湿地是指由砂砾层组成的浅床湿池植物系统，污水由进水口一端沿水平方向流动到出水口一端，污水流动过程中依次通过砂石、介质、植物根系，达到净化目的，该生态处理系统主要由土壤、湿地植物和微生物组成。

　　(1)水平潜流人工湿地的结构包括进水区、处理区和出水区，其中处理区自上而下为覆盖层、填料层和防渗层。进水区和出水区宜放置粒径为40～80mm的卵石和砾石，长度宜为1～1.5m，分布于整个湿地床宽。处理区填料粒径宜为4～30mm。覆盖层厚度应>20cm，材料宜选用种植土。填料层厚度宜为50～100cm，分层铺设，每层厚度宜为30mm左右。湿地床体水力坡度宜为0.5%～1.0%。

　　(2)水平潜流人工湿地的长宽比宜为2:1～4:1，长度宜<50m，湿地单元的面积宜<800m2。

　　(3)水平潜流人工湿地的填料空隙率宜为30%～50%。

　　垂直潜流人工湿地设计

　　垂直潜流人工湿地与水平潜流人工湿地的区别在于水流方式。在垂直潜流系统中，污水由表面纵向流至床底，在纵向流的过程中，污水依次经过不同的介质层，达到净化的目的。

　　(1)垂直潜流人工湿地的结构自上而下宜为覆盖层、填料层、过渡层、排水层和防渗层;垂直潜流人工湿地深度不宜大于2m。

　　(2)垂直潜流人工湿地的配水和集水系统均宜采用穿孔管，配水支管长不宜大于6m、间距不宜大于2m，孔口间距宜按人工湿地宽度的10%计，不宜大于1m。集水支管和配水支管宜间隔、交错布置，集水支管进水孔径宜为2～3cm，且不应大于排水层材料的粒径。

　　(3)垂直潜流人工湿地应设通气管，通气管应与集水管相连，其管口至少应高出覆盖层顶面300mm。