一体化A2O污水处理设备 地埋式接触氧化 生活污水处理设备

一体化A2O污水处理设备地埋式接触氧化 生活污水处理设备

(1)补充外碳源补充外碳源是在不改变原有工艺池体结构及各功能区顺序的情况下，针对短期内因水质波动引起碳源不足而提出的应急措施。一般供选择的碳源可分为2 类：

　　a、甲醇、乙醇、和乙酸钠等有机化合物;

　　b、可替代有机碳源，如厌氧消化污泥上清液、木屑、牲畜或家禽粪便及含高碳源的工业废水等。相对糖类、纤维素等高碳物质而言，因微生物以低分子碳水化合物(如，甲醇、乙酸钠等)为碳源进行合成代谢时所需能量较大，使其更倾向于利用此类碳源进行分解代谢，如反硝化等。

任何外碳源的投加都要使系统经历一定的适应期，方可达到预期的效果。针对要解决的矛盾主体选择合适的碳源投加点对系统的稳定运行和节能降耗至关重要。一般在厌氧区投加外碳源不仅能改善系统除磷效果，可增强系统的反硝化潜能;若反硝化碳源严重不足致使系统TN脱除欠佳时，应优先考虑向缺氧区投加。

(2)倒置A2/O工艺及其改良工艺传统

　　A2/O工艺以牺牲系统的反硝化速率为前提，优先考虑释磷对碳源的需求，而将厌氧区置于工艺前端，缺氧区后置，忽视了释磷本身并非除磷工艺的目的所在。

　　从除磷角度分析可知，倒置 A2/O 工艺还具有 2 个优势：

　　“饥饿效应”。PAOs厌氧释磷后直接进入生化 效率较高的好氧环境，其在厌氧条件下形成的摄磷驱动力可以得到充分地利用。“群体效应”。允许所有 参与回流的污泥经历完整的释磷、摄磷过程。有研究者认为，倒置 A2 /O工艺的布置形式。

　　(3)JHB、UCT 及改良 UCT 工艺

　　与分点进水倒置 A2 /O 工艺相比，JHB(亦称 A+ A2 /O 工艺) 和 UCT工艺的设计初衷是通过改变外回流位点以解决硝酸盐、DO残余干扰释磷。JHB工艺中的氮素的脱除主要发生在污泥反硝化区和缺氧区，且两者的脱除量相当，污泥反硝化区的设置改变了氮素在各功能区的分配比例，使厌氧区能够更好地专注于释磷。JHB 工艺流程与倒置 A2 /O 工艺相同，对于低C/N 进水而言， JHB工艺污泥反硝化区的设置可能会引起后续各功能区的碳源不足，为此也有必要采用分点进水方式。

　　与倒置 A2 /O 工艺不同，UCT 工艺是在不改变传统 A2 /O工艺各功能区空间位置的情况下，污泥先回流至缺氧区，使其经历反硝化脱氮后，再通过缺氧区的混合液回流至厌氧区，避免了回流污泥中硝酸盐、DO对厌氧释磷的干扰。

　　UCT工艺流程在进水C/N适中的情况下，缺氧区的反硝化作用可使回流至厌氧区的混合液中硝酸盐的含量接近于0;而当进水C/N较低时，UCT工艺中的缺氧区可能无法实现氮的完全脱除， 仍有部分硝酸盐进入厌氧区，又产生了改良 UCT 工艺(MUCT)。与 UCT工艺相比，MUCT 将传统 A2 /O 工艺中 的缺氧区分隔为 2 个独立区域，前缺氧区接受来自二沉池的回流污泥，后缺氧区接受好氧区的硝化液， 从而使外回流污泥的反硝化与内回流硝化液的反硝化完全分离，减少了硝酸盐对厌氧释磷的影响。

　　以MUCT工艺为主体工艺的流程图无论 UCT 还是 MUCT，回流系统的改变强化了 厌氧、缺氧的交替环境，使其与JHB 一样，缺氧区容易富集反硝化 PAOs，实现同步脱氮除磷。