健康管理中心废水处理设备
医疗废水处理流程如下：预处理+一级处理+二级处理+深度处理+消毒+出水改变医院废水水质的过程。主要是杀灭废水中的致病微生物。为了提高消毒效果，在消毒前可对废水进行预处理，包括一级和二级处理。消毒：医疗废水消毒处理方法有氯化法、臭氧法、紫外线消毒法。氯化法消毒中主要有法、投氯酸钠和二氧化氯法等三种。为消灭废水或废泥中的病原体或使之灭活而进行的处理过程。分为废水消毒和废泥消毒。医院废水处理主要是消毒，即杀灭病原体。医院废水的水质十分复杂，一般随着用水量的增大，相应的废染物浓度也越来越高，医院废水处理流程应尽可能设调节池，调节池不但可以调节水量，消灭高峰负荷，并可以调节水质，使其处理效果不会因水质变化而受到干扰二氧化氯消毒剂的投加点一般选择在调节池之后。浮选沉淀后经消毒池（由二氧化氯混合发生器制备的消毒剂）进行消毒后，达标排放。自发浮选沉淀池的剩余废泥排入调节池，调节池和接触氧化池的废泥打入废泥消化池进行好氧消化处理可达标排放。接触氧化+沉淀+消毒好氧生化处理单元去除CODcr、BOD5等有机废染物，好氧生化处理可选择接触氧化、活性废泥和高效好氧处理工艺，如膜生物反应器、曝气生物滤池等工艺。采用具有过滤功能的高效好氧处理工艺，可以降低悬浮物浓度，有利于后续消毒。膜生物反应器将膜分离技术与生物处理技术相结合的一种全新废水处理技术主要由生物处理装置曝气池和膜分离组件组成废水中的绝大部分有机物被微生物所分解膜分离组件将混合液中直径大于膜孔径的微粒和微生物截留下来得到可作为力水回用的处理出水或合格的排放水。一级接触氧化+一级沉淀+二级接触氧化+二级沉淀+消毒废水经提升后进入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀池出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放。调节池、混凝沉淀池、接触池的废泥及栅渣等废水处理站内产生的垃圾集中消毒外运。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。工艺选择原则采用技术*，运行可靠，操作管理简单的工艺，使*性与可靠性有机地结合起来。利用高效节能的治理工艺，*地降低工程运行费用。采用成熟的*技术工艺，有效控制工艺造价。废水处理工艺以处理效果好，动力消耗低，运行稳定，管理方便的生化法为主；主要处理设备选用高效、运行稳定、操作维护容易的设备，以提高废水处理效果、降低处理费用，使废水处理后达到排放标准的要求。
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公司废水主要为生产过程产生的生产废液、清洗废水和生活废水。公司内现有废水处理站采用生物接触氧化＋消毒工艺，处理规模为110m3/d。公司实施扩建生产车间、灭菌及塑料袋加工项目后，废水水量增加至400m3/d，生产工况更为复杂，水质水量变化更大，而现有废水处理站的处理能力已不能满足扩建后的生产要求。因此，决定在2个月停产期间对原有废水处理工艺进行改造。2 进出水水质、水量扩建后废水处理规模为400m3/d，出水执行金山区排海公司的纳管标准，3 工艺流程改造前废水处理站工艺流程见图1。该工艺运行中存在的问题有：①集水井内粗格栅不能去除废水中橡胶接头、小片塑料纸等细小悬浮物，堵塞后续接触氧化池填料；②集水井到调节池为重力流，调节池停留时间仅为4h，对水质水量调节作用小；③废水主要为葡萄糖等可生化性高的有机废水，接触氧化池经常发生废泥膨胀问题。为有效解决以上问题，本改造项目采用CASS工艺。生产废水进入集水井，生活废水经隔油池重力流入集水井，经集水井内机械细格栅拦截一些大的废物后，废水由集水井潜废泵提升至调节池，调节水质水量后，出水由自吸泵提升至CASS池进行曝气生化处理，大部分有机废染物得到了去除；一个周期后，CASS池排水至消毒池，根据需要消毒后达标排放至金山排海管。CASS池废泥定期排入储泥池，储泥池内废泥外运处理。4 主要处理构筑物及设备参数改造后的废水处理站除增加两组钢结构的CASS池外，其他均利用原有水池。（1）集水井（原有集水井和闲置的酸碱中和池改造）。1座，钢筋混凝土结构。尺寸为1．8m×3．38m×4．3m，有效水深2．1m。新增机械细格栅1台，宽B=400mm，格栅间距5mm，安装角度75°；新增提升泵2台（1用1备），单台参数为：Q=48m3/h，H=8m，N=2．2kW。（2）调节池（原有调节池）。1座，钢筋混凝土结构。尺寸为8．1m×4．98m×4．3m，有效水深4m，调节时间9．7h。为防止SS沉积并进行预曝气，在调节池内设空气搅拌。新增提升泵2台（1用1备），单台参数为：Q=17m3/h，H=15m，N=3．7kW。（3）CASS池。2座，钢结构。单组尺寸￠6m×H9m，有效水深8．3m，每组有效容积234m3。中间设圆筒作为生物选择区，生物选择区尺寸为￠0．6m×H8．2m。CASS池结构及管线见图3。调节池出水由泵提升进入CASS池*生物选择区，在CASS池内曝气一段时间后沉淀，再依次进行排水和排泥。CASS池内废泥负荷为0．32kg－BOD5/（kgMLSS·d），废泥浓度4g/L，排水比30％（可调节范围为25％～40％）。每组每天运行3个周期，采用连续进水的方式，一个周期为8h，具体为：进水、曝气5h→进水、沉淀1．5h→进水、排水（泥）1．5h。每组新增微孔曝气管45根，单根参数为D90mm×L1000mm；Q=12～15m3/h；废泥回流泵2台（1用1备），单台参数为：Q=10m3/h，H=10m，N=0．75kW。控制方式：CASS池运行采用PLC全自动控制。同时可根据进水水量的变化调整排水比，以节省能耗。CASS池出水和排泥均通过电动阀控制。在设计过程中应注意CASS池通过电磁阀排水，出水方式为薄壁小孔口非恒定出流，出水管流量随水池液面下降而变小，需校核排水时间是否满足运行周期要求及确定消毒池出水管管径流速是否满足规范要求。CASS池排水大流量Q=μA，其中μ为流量系数，取值为0．62，计算可得出水管流量Qmax=140．9m3/h。当排水比为30％时，排水量为70．4m3，可知排水时间为1h＜1．5h，满足运行周期要求。消毒池出水管为DN250，在大流量下消毒池出水管流速为1．59m3/s，满足规范要求。（4）消毒出水池（利用原有接触氧化池、好氧池和消毒池）。1座，钢筋混凝土结构，CASS池出水在此消毒杀菌。尺寸为5m×4．98m×4m（有效水深3．5m），采用次氯酸钠消毒。为使废水和消毒剂充分混合，在消毒池内设空气搅拌。