玻璃打磨污水处理成套设备
随着国民经济和科学技术的进步和发展,玻璃纤维作为新型材料被应用 到民用、以及科学技术,已发展成为一种必不可少的材料。我国的玻璃纤维产业已形成了一个较大的工业体系,大中型企业有几十家。然而,玻璃纤维生产中排放的有机废水,如不进行有效处理,会极大污染水体环境, 影响人的生产环境。
目前,玻璃纤维废水主要采用二级化学絮凝沉淀和传统的活性污泥法进 行处理。玻璃纤维废水先通过级化学絮凝沉淀去除大部分固体颗粒物质和大分子有机物,然后用生物处理去除废水中的可溶性有机污染物质,生化 处理出水经二沉池分离活性污泥后,再进入第二级化学絮凝沉淀,进一步去除水中的有机物,处理后废水水质指标可达到国家规定的排放标准。但 该工艺过程复杂,投资大,化学药剂消耗量大,引起二次污染。另外,传统的活性污泥法依靠二沉池进行泥水分离,使得曝气池中污泥浓度不能太高以及必须控制较短的SRT值,导致处理装置容积负荷低、占地面积大、耐冲击 负荷差等,且易受污泥膨胀的影响。
玻璃纤维工业废水的治理技术,是将废水 先进行调碱破乳后加入化学药剂进行混凝沉淀,再加入强氧化剂进行氧化曝气,然后经过滤和吸附,治理后排放的水达到国家排放标准。同样,该发明 工艺复杂,化学药剂消耗量大,引起二次污染。
一种玻璃纤维废水平板膜生物反应器处理工艺,先将经过预处理的玻璃 纤维废水进行加药气浮处理,然后经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经平板膜进行膜过滤处理。
玻璃纤维废水先后经过预处理、加药气浮处理、好氧生化处 理及膜过滤出水阶段。在加药气浮处理阶段后设有膜生物反应器(MBR),该反应器由好氧生物池和膜池两部分组成,即先将玻璃纤维废水预处理和加 药气浮处理,然后经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经布置在膜池中的平板膜进行*终膜过滤处理。
预处理设备采用间距为0.5~3mm的细格栅,其目的是用于 去除污水中颗粒较大的悬浮物,保护后续设备的正常运行,及防止大颗粒杂质在膜面的沉积。
加药气浮处理采用碱式氯化铝(PAC)作为化学药剂,投加 量为50~150mg/L。
膜生物反应器的污泥浓度保持在7~15g/L,污泥负荷为 0.08~0.25kgCOD/(kgSS·d)。
膜池内的污泥混合液回流至好氧生物池,回流量为膜过滤出 水量的150~300%,使得好氧生物池中的污泥浓度能维持一个较高的水平,从而提高整个膜生物反应器的处理效率。
膜池内置平板膜组件,膜组件下方设有曝气设备,曝气产生 的上升气流对膜表面进行冲刷,防止污泥颗粒在膜表面的沉积和吸附,从而有效减缓膜污染的发展趋势,气水比为15∶1~30∶1。平板膜的运行方式为负压间歇抽吸,压力为-2~-30KPa,运行时每抽8~12min,停止出水1~3min,工作温度为10~35℃,膜过水通量 为15~30L/m2·h。
玻璃纤维废水经平板膜生物反应器处理后出水的悬浮物< 1.0mg/L,CODCr<80mg/L。
平板膜材质优选为聚偏氟乙烯,其膜孔径优选为0.01~ 0.4μm。