棒球棍台球杆擀面杖等产品加工专用数控木工车床万方双轴木工车床数控木工车床
万方双轴数控木工车床加工台球杆 棒球棍，擀面杖等又细又长的产品稳定性强，原因在哪里呢？
床身部分：整体铸造床身，消失模铸造，表面细腻，材质稳定，底漆全部覆盖铸造面，可保证多年不锈。床身长度2800mm,同样是150型，我们的加工长度可达1550mm有些厂家只能1200到1400，这是因为他们的床身长度在2.6米到2.75米之间，达不到真正的150要求
上台面520mm宽，现在市面上其他品牌有280的360的400的460的500的，只有我们用520宽。俗语说床身宽一寸，稳定性加一倍。
底座长 640mm,一般厂家是400和450和500mm,
底座宽是730mm,这个差距更大，其他厂家从300多一直到650的均有，独我们家用730，这些全都是从车床稳定性方面考虑才改进的。
相应的导轨间距也拉宽，更能缓解滑块受到的侧压力，无限延长滑块使用寿命。
溜板加宽至252mm,一般厂家为180和240mm，小溜板长度是330mm,一般厂家是180和230和240mm，大溜板加宽的好处是，可以有效分配滑块位置，提高稳定性，保护滑块不受意外碰撞。小溜板加宽也是为了提高进刀刀台受力缓冲能力，提高稳定性，灵活设置加工直径等。这也是为什么客户反映我们的车床加工起来稳，无刀纹的一个重要原因，我们可以不用跟刀架直接加工柱子，这是其中之一个因素
跟刀架起固定木料防止颤动的作用。固定点离刀越近，作用越明显，木料不颤动，自然不会引起刀纹。刀离着固定点距离超过30mm，跟刀架的作用减少二分之一.大家可以对比一下，你的木料解决不了刀纹，跟这个有没有关系。
头尾轴的加粗
有些人讲，他们加工小件，这个头尾轴加粗与否，作用不大。非也
头轴加粗，轴承等配件要跟着加大，越粗的轴抗变形能力越强，承载力越大，转动时越稳定，这是很明显的事实。加工大直径的木料需要这个，加工细长的更需要，加工小件也不排斥啊，稳当的转动，才能保证其他部分的稳定，为什么有些厂家的轴转起来摆头，从源头上就颤动。轴细，轴的热处理不当，轴的加工不符合要求，动力头加工尺寸不合格都是因素，这个好检查，在车床启动时，拿手指放在夹头圆柱面上，就感受到了。
头轴加粗后，所配备的夹头也要加粗，我们带跟刀架的车床为了保证木料车到顶端，一般都做的比较长，越细越颤动。加粗之后，自然就避免了这个现象。做很细的夹头，稳定性都没问题。细轴存在的很多缺陷，改用粗轴后不会再有。
尾轴也是同样道理，轴粗顶针也粗，顶针的轴承加大了，也比原来的细轴顶针多了一个，这个延长了顶针的使用寿命，也增强了稳定性，木料夹稳后，转速微调就可以达到转动稳定的目的。
万方数控木工车床这样的配置和构造，自然做细长产品完全合适。