喷漆污水处理系统工艺流程
喷漆污水处理系统工艺流程中包含依次相连通的格栅井、生产废水调节池、絮凝沉淀池、综合废水调节池、厌氧反应池、好氧反应池、沉淀池、清水池和排放池。综合废水调节池通过管路与存放生活废水的化粪池相连通，格栅井内设置有粗、细格栅，生产废水调节池底部设置有提升泵A，絮凝沉淀池内设置有竖流筒，提升泵通过管路与絮凝沉淀池内的竖流筒相连通，絮凝沉淀池上部还设置有向提升泵A与竖流筒的连接管路内进行加药的加药装置。
将喷漆污水经污水管网收集至格栅井，经粗、细格栅后，进入生产废水调节池进行均质均量。在泵前加药，废水经提升泵A提升进入絮凝沉淀池，絮凝沉淀后，上清液自流进入综合废水调节池，污泥排入污泥池，经干化处理，污泥外运。
喷漆污水处理设施的主要组成部分和功能：
SBR池：污水流入SBR池，通过活性污泥的有氧呼吸作用，将有机物分解成无机物，从而达到去除污染物质的目的。SBR池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，把有机物分解成无机物，从而达到去除污染物质的目的。
气浮装置：用于去除生产废水中的悬浮物及色度，处理含有大量漆渣和有机物杂质的废水。由于密度比水小，采用气浮装置可以有效去除这些杂质。
缺氧池和厌氧池：缺氧池与厌氧池共同作用，通过回流污泥中的反硝化菌利用厌氧池出水中的有机物作为碳源，将混合液中的大量NO2-N还原为N2，达到脱氮目的。厌氧池的主要功能是利用废水与回流污泥充分混合接触，去除污水中一部分有机物，释放出大量磷，初步分解有机污染物，沉淀悬浮物。
调节池：根据废水的排放规律和后继处理构筑物对水质水量稳定性的要求，设置调节池贮存因污水量变化而出现的大水量剩余，削减高峰负荷，以利于下一步的处理。
好氧池：二级好氧处理是全系统的核心部分，在此进行有机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化反应。
深度处理：经过上述处理后，喷漆房废水进入深度处理阶段，通过强氧化处理氧化分解生化处理中无法降解的污染物，保证喷漆房废水后续指标能达到回用标准。
喷漆污水处理原理
机械处理：喷漆污水处理设备的初始步骤通常是机械处理，通过格栅和沉砂池等设备，去除污水中的颜料颗粒、固体物质和大颗粒物质，以减轻后续处理设备的负担。
沉淀和分离：由于喷漆污水中含有大量的有机物和溶剂，需要经过沉淀和分离工艺，将有机物和颜料从污水中分离出来。这可以通过沉砂池、油水分离器等实现。
活性炭吸附：喷漆污水中的有机物和溶剂可以通过活性炭吸附技术进行去除。活性炭具有较大的表面积，能够吸附有机物和溶剂分子。
生物处理：生物处理是喷漆污水处理的一种方法，通过微生物的降解作用将有机物分解为较稳定的物质。常用的方法包括生物滤池、MBR等。
氧化处理：对于难降解的有机物和化学物质，可以采用氧化处理技术，如臭氧氧化、gaoji氧化等，将有机物氧化为无害物质。