新农村一体化生活污水处理设施

新农村一体化生活污水处理设施

污水处理工程设计
粗格栅及一级提升泵房
1、粗格栅
去除污水中较粗大的漂浮物(如树叶、杂草、木块、废塑料等)，保护水泵的正常工作。
由于本场镇污水渣量产生量W=QW1/1000=1000×0.1/1000=0.10m3/d，可采用人工格栅，也可采机械清渣，为降低运行成本和投资成本，本方案设计在管道末端采用人工格栅，采用人工不定期清捞。
2、一级提升泵房
整个场镇生活污水经过污水管网后，流入污水处理厂，如不经提升，整个污水处理厂构筑物相对埋深较大，并且构筑物的有效利用率较低，为减少投资成本和设计的科学合理性，拟建提升泵房1座。
土建尺寸：B×L×H=3.0×4.5×6.0(地下)m地上4米，在泵房上部安装2套手动葫Q=1t，H=15m。钢筋砼结构。
主要设备：采用潜污泵， 2台，单台Q=50.0m3/h，H=10.5m，N=3.5kw。
细格栅
细格栅设一台，主要去除较小的漂浮物。参数如下：
过栅流速：V=0.7m/s
栅条间隙：b=5mm
栅前水深：h=0.6m
细格栅间构筑物尺寸：1.5m×0.8m×1.0m，1座，细格栅功率N=0.37。
沉砂池
沉砂池选用竖流式沉砂池主要将污水中粒径≥0.2mm的砂粒分离开来，便于后续生化处理。
设计流量：Qmax=50m3/h
竖流式沉砂池1座，直径5.0m，中心管直径d0=0.2m，池深H=6.0m，其中缓冲层高度0.3m，砂斗深度1.0m(斗上口宽8m，斗下口宽0.8m)。沉砂池底部设有一台提砂泵—AS型，总功率为1.5Kw。砂水混合物由提砂泵输送至污泥浓缩池，含水率80%。
提砂泵根据实际情况受手动控制。

水处理方案的特点
(1)采用粗格栅+提升泵房+细格栅+沉砂池+水解酸化池+SBR+普通快滤池+接触消毒工艺，运行成本低，运行稳定可靠。
(2)污泥量少，污泥处理费用低。
(3)污水处理系统自动化较高、维护管理方便。
(4)污水处理的构筑物布局合理，充分考虑了生态、环保的特点。
单机调试
（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。
（2）单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜**50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
技术优势
1、池型结构上的一体设置，节省了占地投资，省去了二沉池及污泥回流泵房的设置；空气推流区的设置在低氧曝气区形成了大比例的内循环，增强了系统的抗冲击能力；*特的溶氧控制系统自动调节溶解氧含量，节能降耗；
2、与传统AA0法相比，COD指标可降低20%～40%，节省电耗约25%～40%，脱氮效率提高20%～40%；
3、此生化处理池能够在节省土建投资，降低运行成本的前提下，提高污水处理效果；
4、池内设备简单，运行、维护方便。
AO及AAO污水处理工艺单元节能运行策略
(1)变频节能的污水提升泵。AO及AAO污水处理工艺单元的污水提升泵的耗能较高，这是由于污水提升泵的设计往往仅考虑大流量、扬程等不利因素，水泵扬程偏高、偏离设计扬程等问题往往出现，这不仅会大量浪费电能，电机过热还会直接影响污水提升泵的使用寿命。
本文建议采用变频节能的污水提升泵，由此根据集水池水位、流量变化合理控制泵机转速，即可保证污水提升泵始终处于区。适当提高泵前水位也能够较好降低污水泵送过程能耗，这一目的可通过提高污水处理厂**管网蓄水水位实现，在**管网的蓄水能力支持下，污水泵送过程能耗可实现20%左右的降低。
(2)率新型曝气设备。曝气池的能耗在AO及AAO污水处理工艺单元占比较大，本文建议引入率新型曝气设备，如新型曝气头、混合曝气方式等，新型曝气头包括淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴、可确控制曝气量的微孔曝气头，配合基于月份、季节、实际的污水处理厂曝气量动态调整，即可有效降低曝气设备能耗;混合曝气方式指的是微孔曝气与机械曝气的结合，这种结合需要将曝气池分为三个部分，依次为入口缺氧区、表面曝气混合区、推流式渐减微孔曝气区。
(3)自动控制技术。基于自动控制技术的曝气池供氧系统自动调节同样可较好服务于AO及AAO污水处理工艺单元的节能运行，在现场PLC及相关算法的支持下，自动控制技术可根据曝气池溶解氧浓度自动进行供气量的调整，污水处理的“因变而变”目标也能够由此实现，污水处理厂不仅能够有效降低AO及AAO污水处理工艺单元能耗，其出水水质、经济效益、环境效益也能够得到较好**。
臭氧脱硝原理
在介绍臭氧脱硝的原理前，要介绍一下臭氧。臭氧（O3）是氧的高能态存在形式，无色，有特殊臭味，不稳定，具有奇特的强氧化性,可以有效的去除氮氧化物、二氧化硫、氯氟物等，可以灭菌、去污、漂白、除臭等，臭氧的分解化学物质的过程中还原成(O2)或生成水(H2O)，不产生二次污染。在自然界中，主要由雷电所产生，它是"天赐的净化剂"。
由于臭氧的这种净化特性，采用人工的臭氧发生器使得臭氧在水处理行业得到了广泛的应用。臭氧在水中对细菌、病毒等微生物杀灭率高、速度快，对化合物等污染物质去除而又不产生二次污染，饮用水杀菌消毒是臭氧应用的主要部门，自来水行业是臭氧的大市场。
除了在水处理方面的应用，臭氧还能有效的治理氮氧化物污染，是无催化剂，无还原剂，零排放的循环清洁工艺。臭氧脱除氮氧化物已经在FCC（石油化工的催化裂化）得到了广泛的应用，是具有零吸收剂，零催化剂，*的进清洁工艺。
臭氧的氧化能力强，从下表可知，臭氧的氧化还原电位仅次于氟，比过氧化氢等都高。臭氧的反应产物是氧气，它是一种清洁的强氧化剂。