养老院污水处理一体化设备

养老院污水处理一体化设备

养老院一体化污水处理设备工艺主体采用目前已经非常成熟的A2/O工艺，出水水质可稳定达标，可处理水量1-2000吨不等，满足大中小水量的处理需求，处理水质标椎达到一级A、一级B、二级标椎、三级标椎等，可处理生活污水、医院污水、变电站污水、办公楼污水、工厂污水、服务区污水、餐饮污水等。

养老院污水是低浓度的污水，生化性良好;针对此类污水的特点采用污水宝一体化设备商城生产的养老院污水处理集成设备，能有效去除污水中的污染物，使其达到CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》要求的排放标准。
该集成一体化设备采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定。A/O工艺的优越性是除了使污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，A/O法是改进的活性污泥法。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性物水解为酸，使大分子物分解为小分子物，不溶性的物转化成可溶性物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

养老院污水处理一体化设备

操作步骤
步骤一：污水经过进水管进入初滤调节池，在引流座的引流下，污水依次经过水平的初滤板完成初步过滤，大杂质过滤在初滤板上方，经过一端时间的使用，通过两端的气压缸收缩，初滤板在转轴的支撑下向下转动直至与折叠导板接触，此时大杂质在倾斜的初滤板上在自身重力的作用下沿着初滤板落入折叠导板一侧通过排杂口收集，排杂完毕，两端的气压缸伸长，初滤板回复至水平状态，在初滤调节池对污水的水量和水质进行调节，调节污水pH值、水温以及曝气;
步骤二：通过水泵将初滤调节池抽入到厌氧池中，往厌氧池中加入厌氧菌，利用厌氧菌使物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的物，温控循环箱的储水槽内的加热电阻工作对内部水进行加热，通过热泵工作往内层的换热管注入循环热水，通过换热管和内层的换热对厌氧池的污水进行温度调节，当换热管内热水温度降低时重新回到储水槽内进行加热利用;
步骤三：厌氧处理后的污水经过循环口进入膜生物反应池，通过膜生物反应器在自吸泵的作用下对膜生物反应池内的污染物降解和对泥水进行分离，抽取获得中水排放到中水池，鼓风机鼓入空气，污水中的泥土等杂质落入膜生物反应池底部的旋转**座上，通过伺服电机带动旋转**座逆时针转动，泥土等杂质转动的被挡座阻挡，泥泵工作通过吸嘴对挡座阻挡的泥土等杂质输送到污泥池，*二水泵将膜生物反应池底部的未处理的污水重新输送到厌氧池，循环重复处理。
性能特点：
●投加准确，调节方便。
●运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。
●操作简单、维护方便，使用寿命长。
●占地面积少，劳动强度低。
●具有缺药报警、联动启停机功能。
养老院污水处理一体化设备

污水处理方法
将污水通入生化槽内，利用曝气器进行曝气，使污水在生化槽内静置，对生化槽内的污泥进行回流，将处理后的污水从生化槽内排出。
通过将污水引入到生化槽内，在生化槽内对污水进行曝气，使得污泥中的活性成分净化污水，静置，使得上层水质和下层污泥进行静置分离，将多余的污泥进行回流，回流至调节槽内，后通过生化槽将净化过后的水排出，实现对污水的净化，采用这种方法净化，净化速度快，。
单个单元节能优化技术
1、污水提升部分的优化(由原来占总能耗的10%～20%，优化后降低至9%～18%)
由于我污水厂进水水量较少且波动较大，而后续系统的耐冲击负荷能力较差，将原来的3台工频一次提升泵改1台为变频，通过频率的加减降低一次提升泵的启停次数，即达到降低一次提升泵电耗的目的又可增减后续系统的耐冲击负荷能力。正常运行时只需启动变频一次提升泵即可，通过频率的加减调节*频繁启动和停止，延长了设备的使用寿命。
2、生化处理单元的优化：从节能优化的角度涉及到的能够优化的主要有三个方面:
①、供氧与搅拌系统的优化(由原来占总能耗的50%～70%，优化后降低至48%～67%)
从能耗系统分析，搅拌系统能耗远远**供氧系统，对搅拌系统不进行运行分析，其主要在与供氧系统。青铜峡铝业发电有限责任公司污水站采用A/A/O工艺，供氧设备为3台变频罗茨风机，采用微孔曝气装置。通过jingque控制风机频率，控制生化池溶解氧在2-3mg/L小范围波动，从而达到节能降耗的目的。定期对溶解氧仪表进行检查校正，以免由于仪表不准对系统运行带来的风险。
②、碳源补充(由原来占总能耗的5%～10%，优化后降低至3%～8%)
碳源补充系统的节能优化运行原则是尽可能利用生化单元的除磷能力与进水碳源，降低药剂投加量等物耗。在保证出水水质的前提下减少碳源的投加量，一方面应尽量减少负荷的去除;另一方面应分清生化单元的处理。我污水厂利用剩余污泥进行厌氧发酵产生大量高浓度的溶解性物和短链挥发酸作为生物脱氮的外加碳源，这样不但可以节省投加外加碳源费用，提高污水厂的生物脱氮效率，通过对剩余污泥进行优化利用，降低污泥排放量及处置费用。我污水厂进水负荷较低，COD在25mg/L-80mg/L之间波动，为及时补充系统碳源，我厂依据进、出水水质情况，及时将污泥浓缩池部分污泥回流至一次提升泵池可为生物反硝化脱氮系统提供碳源，节约费用。
③、回流系统的优化(由原来占总能耗的10%～25%，优化后降低至8%～20%)