电絮凝工艺是一种高效的水处理技术，以下从原理、设备组成、优点和缺点、应用领域几个方面为你介绍：
- 基本原理
- 电极反应：电絮凝装置通常由两个电极组成，当电流通过电极时，阳极发生金属溶解反应，例如铁或铝电极会失去电子，形成金属离子，如Fe−2e−=Fe2+或Al−3e−=Al3+。在阴极，水中的氢离子得到电子生成氢气，2H++2e−=H2↑。
- 絮凝过程：阳极产生的金属离子与水中的氢氧根离子结合，形成具有絮凝作用的金属氢氧化物胶体，如Fe2++2OH−=Fe(OH)2，Fe(OH)2被氧化为Fe(OH)3。这些胶体具有较大的比表面积，能够吸附水中的悬浮颗粒、有机物、重金属离子等污染物，使其凝聚成较大的颗粒，从而实现固液分离。
- 气浮作用：阴极产生的氢气微气泡在上升过程中，会附着在悬浮颗粒和絮凝体上，使其浮力增大，加速向水面上浮，促进固液分离，这种气浮作用与絮凝过程协同作用，提高了水处理效果。
- 设备组成
- 电解槽：是电絮凝反应的场所，通常采用耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢等。电解槽内设有阳极和阴极，电极的布置方式和间距会影响电絮凝的效果。
- 电极：是电絮凝工艺的关键部件，常用的电极材料有铁、铝、钛等。铁电极和铝电极在电解过程中会逐渐溶解，产生絮凝剂，而钛电极通常作为辅助电极或不溶性电极使用。
- 电源：为电絮凝过程提供直流电源，电源的电压、电流和波形等参数对电絮凝效果有重要影响。
- 搅拌装置：为了使水中的污染物与絮凝剂充分混合接触，提高反应效率，电解槽内通常设有搅拌装置，可以是机械搅拌器或水力搅拌系统。
- 沉淀或气浮分离装置：用于分离电絮凝过程中形成的絮凝体和水，沉淀装置可以是沉淀池或澄清池，气浮分离装置则通过向水中通入空气，产生微小气泡，使絮凝体附着在气泡上并上浮至水面，实现固液分离。
- 优点
- 高效去除污染物：对各种污染物都有较好的去除效果，能有效去除悬浮物、有机物、重金属离子、细菌等。
- 操作简单：设备运行稳定，操作相对简单，易于自动化控制，不需要复杂的操作技能和专业知识。
- 占地面积小：与传统的水处理工艺相比，电絮凝工艺的设备结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的水处理设施。
- 污泥产量低：电絮凝过程中产生的污泥量相对较少，且污泥的含水率较低，易于脱水和处理，降低了污泥处理的成本和难度。
- 无二次污染：电絮凝工艺不添加化学药剂，避免了化学药剂可能带来的二次污染问题，电解过程中产生的氢气和氧气等气体对环境无害。
山东森洋环境技术有限公司是集催化氧化技术产品生产、销售、服务于一体的研发科技型企业。我司专注于高浓度有机废水及废气治理催化处理填料（铁碳填料、臭氧催化剂、芬顿催化剂、脱氮催化剂、硫自养反硝化填料、VOCs催化处理填料）、生态流域治理催化活性填料、催化活性炭及相关工业污水配套设备（微电解反应塔、臭氧催化反应塔、芬顿流化床、脱氮催化反应塔、芬顿催化反应塔）、电化学设备（电催化氧化设备、电芬顿设备、电絮凝设备、电气浮设备、三维电解设备）及相关工艺段。
欢迎全国新老客户来电垂询、选购！