芬顿催化氧化工艺-山东研发厂家森洋环境

潍坊森洋环境技术有限公司的芬顿催化氧化工艺是一种高效处理高浓度、难降解工业废水的先进技术，结合催化材料创新与工艺优化，广泛应用于化工、制药、印染等领域。以下从工艺原理、技术创新、核心优势及行业应用等方面进行详细解析

芬顿催化氧化工艺工艺原理

芬顿催化氧化工艺基于羟基自由基（·OH）的强氧化作用，通过Fe²⁺催化H₂O₂生成·OH，无选择性地降解废水中的有机物（如苯系物、酚类、染料等），将其矿化为CO₂和H₂O14。森洋环境通过异相催化技术，在填料表面形成稳定的MW-FeOOH异相结晶体，实现Fe³⁺的循环利用，减少Fe²⁺投加量并降低污泥产量。

芬顿催化氧化工艺技术创新

1、高效催化材料

多孔复合材料载体：采用稀土金属（铜、锰、钴）及过渡金属氧化物负载，通过1100-1300℃高温烧结，形成稳定晶体结构，机械强度＞4.8MPa，使用寿命达3-5年。

2、抗流失设计：通过多金属协同固定技术，减少催化组分冲刷损耗，年损耗率＜10%。

3、宽pH适应性

传统芬顿工艺需严格酸性条件（pH 2-4），森洋催化剂可适应pH3-9，部分场景支持中性条件处理，降低酸碱调节成本。

4、智能化控制

集成PLC/SCADA系统，实时监测水质并动态调节pH及加药量，实现全自动化运行，减少人工干预。

芬顿催化氧化工艺核心优势

1. 高效污染物去除

   - COD去除率60%-90%：适用于化工、制药等高浓度废水，对苯系物、酚类、抗生素等难降解有机物降解效果显著。  

   - 脱色率＞95%破坏染料发色基团，提升水质透明度。  

   - 同步脱氮除重金属：阴极还原作用可将Cr⁶⁺、Ni²⁺等重金属还原为低价态沉淀，总氮去除率80%以上。  

2. 经济性与环保性  

   - 运行成本低：吨水处理成本0.8-1.2元，较传统工艺降低30%-50%。  

   - 无二次污染：反应产物以CO₂和H₂O为主，无重金属溶出风险，符合绿色环保标准。  

3. 强适应性

   - 耐受复杂水质：适应高盐（TDS≤8%）、高氯离子（Cl⁻≤15g/L）及COD剧烈波动（如5000mg/L突增至15000mg/L）。  

芬顿催化氧化工艺典型应用领域

1.化工与石化行业

   - 高毒性废水：处理含农药中间体、树脂废水等，COD去除率＞85%。  

2. 印染与纺织行业

   - 染料废水：脱色率＞95%，B/C比从0.1提升至0.4以上，为后续生化处理创造条件。  

3. 制药与医疗行业  

   - 抗生素废水：降解难生化有机物（如激素类物质），COD去除率＞85%。  

4. 市政与垃圾渗滤液  

   - 深度处理：预处理垃圾渗滤液腐殖酸，或市政污水中的药物残留，出水达地表IV类标准。  

山东森洋芬顿氧化工艺通过多金属协同催化技术、电化学优化及模块化设备设计，解决了传统工艺效率低、污泥量大、适应性差等痛点，在复杂工业废水治理中展现出显著优势。其核心价值在于高效性、经济性与环保性的结合，尤其适合需同步去除有机物、重金属及脱色的场景。具体选型需结合水质参数（如污染物类型、盐分含量）咨询厂商获取定制化方案。