臭氧催化氧化塔是一种用于废水处理等领域的设备，以下是其构造及运行原理的介绍。
构造
塔体：通常为圆柱形结构，一般采用耐腐蚀的材料如不锈钢、玻璃钢等制成，以承受臭氧及反应过程中可能产生的腐蚀性物质。塔体需要有足够的强度和密封性，以保证在一定的压力和温度条件下安全运行。
进气系统：包括臭氧进气口、气体分布器等。臭氧进气口用于将臭氧气体引入塔内，气体分布器则使臭氧气体能够均匀地分布在塔体的横截面上，确保与废水或其他处理对象充分接触。常见的气体分布器有穿孔板、多孔陶瓷等形式。
催化反应区：这是臭氧催化氧化塔的核心部分，内部填充有催化剂。催化剂一般以颗粒状或柱状形式存在，固定在特定的支架或填料层上，以保证废水和臭氧能够充分流经催化剂表面，发生催化氧化反应。
填料层：除了催化剂外，塔内可能还会设置一些其他填料，如陶瓷填料、塑料填料等。这些填料的作用是增加气液接触面积，提高传质效率，使臭氧与废水能够更充分地混合和反应。
出水系统：位于塔体底部或侧面，包括出水管道、水封装置等。出水管道用于排出处理后的水，水封装置则可以防止臭氧气体从出水管道泄漏，保证系统的密封性。
运行原理
臭氧的产生：通过臭氧发生器产生臭氧气体。臭氧发生器一般采用电晕放电法或紫外线照射法等原理，将空气中的氧气转化为臭氧。产生的臭氧通过进气系统进入臭氧催化氧化塔。
催化氧化反应：在催化反应区，臭氧在催化剂的作用下分解产生具有强氧化性的羟基自由基（・OH）。羟基自由基的氧化能力极强，能够将废水中的有机物、重金属离子等污染物氧化分解为二氧化碳、水和其他无害物质。催化剂的存在可以降低反应的活化能，加快臭氧的分解和氧化反应速率，提高臭氧的利用效率。
气液传质过程：废水从塔体上部进入，在重力作用下向下流动，与从塔底进入并向上流动的臭氧气体形成逆流接触。在这个过程中，臭氧气体不断溶解在废水中，废水中的污染物向臭氧气体界面扩散，促进了臭氧与污染物之间的化学反应。填料层的存在增加了气液接触面积和接触时间，提高了传质效率，使氧化反应更加充分。