南瓜 土豆 红薯 苹果 重量分选机流水线 自动上料节省人工

自动上料设计：一键启动省人工，减少磕碰护品质

流水线配备智能自动上料系统，彻底告别人工搬运、手动摆放的繁琐流程：

• 针对南瓜、红薯等重量较大的果蔬，上料端搭载缓速输送皮带与自动拨料装置，无需人工抬放，果蔬可通过传送带自动进入分选环节，单条线可减少 3-5 名上料工人，大幅降低人力成本；

• 对于土豆、苹果等需注重表皮保护的果蔬，上料通道内壁采用食品级柔性材质，配合可调速输送设计，避免果蔬在传输中碰撞摩擦，有效降低表皮破损率，苹果保鲜期可延长 3-5 天，土豆、红薯损耗率降低至 1% 以下；

• 自动上料系统支持与仓储料斗、清洗设备无缝衔接，实现 “仓储 - 上料 - 清洗 - 分选” 全流程连贯作业，无需人工中转，提升整体生产效率。

全品类适配：定制化设计，匹配不同果蔬特性

针对四种果蔬的差异化需求，流水线采用模块化定制设计，确保分级与品质守护：

• 南瓜：升级承重模块，适分级区间可灵活设置 “3-5 斤”“5-8 斤” 等，满足家庭消费与深加工不同需求；

• 土豆 / 红薯：配备防滑耐磨输送履带，搭配 0.1g 高精度称重传感器，识别细微重量差异，哪怕是形态不规则的薯类，也能实现 “200-300g”“300-400g” 等规格的分级；

• 苹果：采用柔性缓冲轨道与独立下料槽，避免苹果之间碰撞导致的瘀伤，称重系统兼顾 “糖心果”“普通果” 等不同品类的重量分级需求，保障果实商品性。

高效分级能力：突破人工极限，助力旺季产能冲刺

相较于传统人工分拣（1 小时仅处理 200-300 斤，需 6-8 人协作），这套流水线具备超强分选实力：

• 单条线每小时可完成 1800-4500 斤分选作业，效率提升 6-10 倍，在苹果丰收季、土豆红薯秋收旺季，也能轻松应对海量分拣需求；

• 支持 4-12 级自由定制分级，面向商超可设置 “200-250g” 精品苹果、“300-350g” 优选土豆等小规格分级；针对深加工企业（如南瓜酱厂、红薯淀粉厂），可定制 “500-800g”“800-1200g” 等中大型分级，减少后续加工成本；

• 可 24 小时连续运转，搭配智能控制系统，一键设定参数后无需人工值守，仅需 1-2 人进行设备巡检，降低人工投入。