造纸厂废水处理设备
造纸行业废水量大、分布广，是我国污染Zui为严重的行业之一。生产1吨纸浆需要100 吨（木浆）至400吨（草浆）的水，这些污水大部分要排出。我国造纸行业排放的 需氧有机物占全国排放总量的30％以上。造纸产生的废水中，含有大量的碳水化合物、蛋白质、油脂和木质素等。这些物质在微生物的作用下易于分解，分解过程中消耗大量的氧 ，使水中氧含量减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，水处于厌氧状态，有机物在厌氧菌的作用下，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻有毒气体，使水质更加恶化。
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水;抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染Zui为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
这些废液首先要经过固液分离，以往多采用静电沉淀法或气泡上浮法，这两种方法都需要对污水进行长时间缓流甚至静置，需要大容积大面积水池。目前也有在气泡上浮法基础上加以毡毛辊附着纤维，这样虽然能增加水流速度，但是仍需占用很大体积，而且对污水和纤维的分离效果均不充分，在占地面积、清水利用率和分离效果三方面难以兼得。
造纸厂废水处理设备的工艺流程：
造纸污水--格栅--混凝反应池--沉淀池--调节池--气浮机--中间池--水解酸化池--接触氧化池
标准排放口--混凝沉淀池
造纸污水处理设备的工艺流程说明：
车间生产废水经管网收集后进入污水处理系统，经格栅截留大块飘浮物后，废水进入混凝反应池，在混凝反应池前端投加聚氯化铝，在混凝反应池内充分反应后进入初沉池，去除水中大颗粒悬浮颗粒物，沉淀完全后进入调节池，对水质水量进行调节，并去除污水中部分颗粒悬浮物，废水由污水泵将废水提升至高效溶气气浮机内，进一步去除绝大多数的悬浮物（去除率可达90%以上），大部分非溶解性COD、BOD5 及部分溶解性COD、BOD5，减轻后续生化单元的负荷，并保证后续处理系统功能的正常稳定发挥。气浮装置出水一部分进入中间水池，用回用水泵提升回用于生产；另一部分经泵提升进入水解酸化池，在厌氧微生物的作用下将水中的大分子、难降解的有机物分解为小分子和易降解的有机物。水解酸化池出水进入接触氧化池，接触氧化池内挂有填料，好氧微生物附着在填料上面，在好氧条件下去除废水中的有机物，使之转化为二氧化碳和水。接触氧化池出水经终沉池沉淀去除水中悬浮污泥，出水达标排放。使废水可以达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至水解酸化和接触氧化池内。系统产生剩余污泥由污泥泵打入污泥池，定期进行抽排外运处理处置。
造纸污水处理设备的优点
1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除，生化池完成氨氮与有机物降解。
2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，占地少。
4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。
5、占地面积相对小、投资小。
污水处理设备的售后建立一整套完善售后系统，我们会做到。
1、免费教受。教授操作人员基本的操作规范，有操作手册提供。
2、一年质保期。设备保质期一年，泵类、风机类质保期三个月，期间出问题无理由维修和更换。
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3月16日上午，河北省委常委会召开扩大会议，传达学习全国“两会”主要精神。会议还审议通过了《关于加快推进中医药产业发展实施意见》、《河北省地下水超采综合治理实施意见》。意见分别指出：加强中药材种植标准体系、中医药产品生产标准体系、质量检测体系、质量追溯体系建设，大力发展中医药事业；要坚持依法管水治水，加强水利设施建设，有效防范和治理水污染问题，不断改善水环境和水生态，确保地下水超采综合治理不断取得新成效。