涂装生产线设备原则
5.3 工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。
5.4 磷化除渣
对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少),应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置,涂装生产线设备,特别是喷淋磷化时,涂装生产线价格,除渣装置必不可少,典型的除渣装置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
5.5 槽体及加热管材料
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容,如果在工艺设计时不予提醒,涂装生产线,可能会造成设备设计人员的疏忽,而影响整个生产线的运行。对于硫酸、盐酸酸洗时,其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料,加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管,而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗,其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料,当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
涂装生产线主要的涂装设备总结
涂装主要设备总结
按结构形式分为: 直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。
主要组成: 1) 室体:使循环的热空气不外溢,汽车涂装生产线,使室内的温度保持在一定范围内;
2) 加热系统:有辐射加热和对流加热,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内;
3)风管:引导热空气在烘干室内循环,将热量传给工件
4)空气过滤器:过滤空气中的灰尘
5)空气加热器;加热室内循环空气
6)风机:强迫烘干室内热空气循环
7) 风幕系统:防止热空气外溢,提高热效率;
8) 温度控制系统:保证室内各段温度达到工艺要求的装置。
2.4 机械化输送设备
机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。
空中输送有:普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。 地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。
机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。
涂装生产线主要的涂装设备总结
2.2.3.2 喷漆室主要结构
1) 室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2) 漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。
干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式:通过气水混合作用,将漆雾颗粒从空气中分离出来。
3) 供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4) 通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置:保证设备有良好的光照度。
2.2.4 浸漆设备
将工件浸没于漆液内,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
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