优质涂装生产线厂家 涂装生产线 朗泰机械

涂装生产线的发展历程

前处理工艺发展

作为前处理技术来说，Zui初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产效率高，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说Zui初一般使用自来水，优质涂装生产线厂家，随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。

喷漆涂装线设备如何正确使用？

    喷漆涂装线在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，涂装生产线，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。

    水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，在施工的过程中，工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，与水帘板的水幕相遇，被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中。

    去漆雾后的气流再经气水分离装置，去除气味处理，净化后的气体Zui后对外排放。水帘捕到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，在加入水池内的油漆凝聚剂作用下，前处理电泳涂装生产线，凝聚成疏松团块，可用盛器舀出集中处理，保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用，可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。

    在电气防爆(火)方面，也存在较多的欠缺，如：电气防爆(火)等级不符合国家强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。由于这些问题一般不对工件喷涂质量造成影响，往往不被重视或从成本考虑而被削减，更需有关部门的监督及强制要求加以促进，以消除安全隐患，改善操作人员的工作环境，并使废气(水)达标排放，环保型涂料得到迅速发展，加工喷漆涂装生产线，对减少环境污染起到了积极的作用。

涂装生产线主要的涂装设备

★ 2.2 涂漆设备

2.2.1 涂漆的方法

涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。 　　2.2.2涂漆的环境

理想的涂漆环境应满足良好的采光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。 　　2.2.3 喷漆设备

喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

2.2.3.1 常见喷漆室分类

1) 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。

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