稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌合质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌合质量和拌合效率，600型稳定土拌和站，可以用挖掘机翻倒，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，稳定土拌和站设备价格，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的Zui适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，稳定土拌和站，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。稳定土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
拌合站性能优良，技术先进、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和设备。随着我国基础建设工程项目的开展，工程量巨大，为了满足工程的进程，越来越的商家投资大型拌合设备，而在投资前首先要确定站的规模和档次，这样才能充分利用并合理规划资源。拌合站规模的确定：投资商在确定投资规模前，理所当然地要做好市场调研工作。如是建筑部门内部使用，应根据建筑施工能力和商品混凝土用量，决定所采购拌合站的生产能力。如公路或小型（1年工期）工程，一般选用容量为1～1.5立方米的拌合主机。如作为商品拌合站，则应根据本地区经济发展情况，预计本辖区市场商品混凝土的需求量和投资能力，决定商品拌合站的大小，一般选用容量为1.5立方米以上的拌合主机。
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析 （1）发热源产生过量废热 过量废热产生有3种渠道：一是柴油机燃烧工况差，如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等；二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧；三是压力损失转化的热量过多，如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大，阀组动作过于频繁，节流和溢流造成能量损失过大。（2）散热源冷却能力不足 散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降，如冷却水为硬水，液压油和机油黏度过大，风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外，环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
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