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设备说明:粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型,粉末回收滤芯箱装置底部带有脚轮,与粉房快速卡扣链接;设备特点:设备投资低,适用于换色频繁的产品粉末喷涂.清扫/换色时只需打扫粉房, 并更换新的粉末滤回收芯箱即可,每种颜色配置一套粉末滤芯回收箱;设备说明:粉房材质为冷轧钢板/不锈钢液压成型,粉末回收滤芯装置与粉房为一体式结构.设备特点:设备投资低,适用于换色不频繁的产品粉末喷涂,清扫/换色时只需打扫粉房,更换不同颜色滤芯即可,喷涂设备生产厂家,操作简单
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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好,无环境污染,效率高等特点,在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺,而得到广泛地应用和迅速发展。主要的涂装方法有静电喷涂法,流化床法,静电震荡涂覆法,散布法,溶射法,摩擦带带你粉末涂覆法,电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特点和不同的应用范围,而目前应用较为广泛的为粉末静电喷涂法。粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子,在电场力的作用下,吸附到工件表面,经流平固化而形成涂层的一种涂覆方法。工作时,粉末在供粉器中与空气混合后,被送入喷粉枪,将高压静电发生器产生的高电压接到喷粉枪的内部或前段。粉末粒子在喷粉枪的内部或出口处被带上电荷(由喷枪的结构形式决定),在静电力的作用下,粉末粒子定向飞到待涂的工件上。不仅能喷到工件的正面,同事也可以吸引到工件的背面。当附着在工件上的粉末超过一定厚度时,则发生静电相斥,后来的粉末就不易再被吸附上去,使之达到均匀的膜厚,喷涂后的工作,在固化炉中,粉层流平后,形成均匀的涂层
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,喷涂设备,利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料是固体粉末,铁架床喷粉涂设备,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,高低铁床喷涂粉设备,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
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