开松机细纱管纱卷装应根据以下一些因素考虑：
(一)基建投资
1.管纱卷装加大，需增加开松机钢领直径，因而要增加开松机的台数。
2.随着开松机钢领直径的增加，镜子速度下降了，布头开松机厂家，因此采用大卷装时，开松机的键数要增加。
(二)劳动生产率
管纱容量增加后，落钞次数减少。这样既能节省细纱落纱工又能提高络筒工的劳动生产率。其中络筒工人比蔼纱工人减少得更多。在人数减少方面粗号纱较细号纱有更大的效果。
此外，如摆管工、报纱工和推钱，工的负荷均将减少，但细纱挡车王的劳动负荷将有所增加。
(三)主产成本
铜纱管纱加大卷装后，由于接头和回丝踹少，原料费用可降低，由于生产工人喊少，工资和有关的管理费用也降低。
若基本建设投资增加，折旧费用也将增加，加大卷装后，电费将有较大的增加。
对已经建成的棉纺厂来说，管纱卷装加大后，如果键速减慢，总产量模少，将在很大程度上，由于固定性费用摊销相对增大，而影响生产成本的增加。
各种纱号在加大卷装后，从棉纱成本方面考虑，在粗号纱上采用大卷装较细号纱更加有利。
加大细纱卷装后，如果细纱键速不降低，当符合下式时，在经济上大体是合算的(因其它因素的影响较小)
每小时工资×每件纱艳用工时喊少数>每度电价×每件纱用电增加数
(四)棉纱质量
细纱管纱加大卷装后，由于纺纱张力比较大，开松机，大小纱和管纱内外层的张力差异也比较大，对棉纱质量，有一定影响。例如在小纱和内层，棉纱号数变细，伸长率降低，能度减少，但因影响较小，加上采用变速装置后，这些差异更可减小，故常不考虑。
管纱加大卷装后，纺满一个管纱的时间大大延长，容易产生黑灰纱，应在空调方面设法改进。
细纱管纱加大卷装后，布头开松机，结筒时结头数将喊少，对织造、针织、特别对提高缝纫线等的质量更为有利。
以上各点因素，在设计细纱管纱卷装时，应根据一定技术经济条件，妥善权衡。
开松机自停机构
开松机在机前或机后山现棉条斯头及满搁时，采用电气自停装置使机吉普停止转动。这样不会因发生缺条而影响"也条
质量，可改善熟条重量不匀率，同时减少了回花，减轻了挡车工的劳动强度。
A272型并条很自停装置控制如下几个部分s(1)机后喂入棉条断头，自停，
(2)机前罗位，皮辊缠绕花衣，自停，
(3)机前喇叭口精惑，紧压罗拉绕花衣，圈条楼斜管瑞瘁，自停z
(4)满桶，自停，
(5)车头齿轮罩壳打开，自停。
满桶自停，在A272型开松机上采用l911A型定长白停记录袭。如愿←14所示。
计~表是装在后紧压罗拉尾楠，随着紧压罗拉一起转动，将输出筛条的长度记王法于表中。表上有两列字盆。上列宁仗为记录字盘，表示累计纺出棉条的长度，个位被是千米。F列字盘是定长字盘，起满桶自停作用。它的个位数是十米。
A272型开松机输出条简尺寸为φ350(或φ400)x910毫米，简底装有自尊簧底盘。筒底的锦条能借助底盘弹力作用，自行上升，这样可减少棉条引出条简时的意外牵伸并能省"换筒时用扎钩钩取街底御条的操作。
在加工混纺或化纤原料时，棉条不能顺利通过斜管，易发生堵塞现象，所以一般将直线形斜管改为曲线形斜管，棉条堵塞斜管的现象可大为减少。如图4-13所示。
开松机弹性摆动上销
开松机采用弹性摆动上销，可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增加不象圈定销那么大；如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。但要使弹性钳口良好地控制纤维运动，充分发挥土销的弹性自调作用，非但仍然需要不断地改善皮圆的质量，而且应采用销子镀钱，防止粘销等措施，以减小的波动幅度z应减小摩擦jJ矩Ms，使上销摆动灵活z应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性，废旧衣物开松机，MhM2的大小变化是客观存在，因此，合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。
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