在任何防腐蚀施工中,材料的性能只是其中的一环,施工质量的好坏很大程度上会Zui后决定防腐蚀工程的质量,在正确设计,合理选材的基础上,防霉胶,施工的好坏是Zui后决定防腐蚀工程质量的关键。我们的一些施工许多以刷漆,做地坪等土建防腐蚀为主业,对于如FGD装置这样重要设备的防腐蚀施工要求,往往在技术、施工机械、检测手段上准备不足。我们发现在FGD装置的防腐蚀衬里失效的案例中,施工方面主要存在下列几种情况:
1、表面喷砂质量不达标:FGD防腐蚀衬里的主要工艺均是在钢结构基础上进行衬里施工,所以表面喷砂除锈质量的好坏很大程度上决定了Zui后衬里结构的附着力,我们对国内众多的失效工程和局部出现脱落等情况的工程进行了详细的分析与总结,发现喷砂质量的隐患是Zui重的,大多数工程的质量均达不到Sa2.5级要求,在部分工程中出现局部脱层等情况,一些施工公司未采用高质量的砂(如铜矿砂等),或者采用河砂等代替,造成已喷表面达不到各种要求,包括粗糙度等,陶瓷防霉胶,所以为了在实际工程应用中提高和确保防腐蚀效果,因此材料生产厂家的底涂的粘接性更为重要;或者喷砂时未按有关国家标准要求进行,卫浴防霉胶,如在高湿度环境中(如下雨天喷砂等)或者低温条件下,从而导致喷砂质量达不到要求;
1)原酸液:
槽中液浓度150—300g/L,温度为<90℃,原液浓度98%;
槽中液浓度100—200g/L,温度为<90℃,原液浓度65%;
:槽中液浓度40—60g/L,温度为<65℃,原液浓度70%。
2)混合酸:
和:槽中液浓度40—60g/L,温度为<65℃。
3)废水:
含多种重金属离子、盐类和子的酸性废水。
4)废气:
含HF、NOx的废气。
从以上介质条件可以看出,介质的腐蚀性很强,尤其是和的浓度和温度比较高,防霉胶批发,具有很强的氧化性;因此在酸洗工艺中介质的贮存和使用介质的设备对防腐蚀材料的要求很高。
3、各处防腐蚀处理方法
根据以上工段的不同腐蚀介质,对不同工段的设备和地面需要不同的防腐蚀处理,具体的防腐蚀方式在下表中进行了总结:
乙烯基树脂鳞片材料的原材料主要是乙烯基树脂、玻璃鳞片和一些功能性助剂,随着目前国内外的树脂合成技术发展,树脂的各项理化特性上没有差异,而就原材料方面的因素,结合目前一些防腐蚀失效工程项目的情况,影响材料特性的主要进鳞片与功能性助剂上,而目前随着一些工程项目承接过程中的竞争的加剧,一些脱硫公司和施工厂家竞相压价,所以造成Zui后的合同单价相当低,而一些材料厂家为了争取到材料供应合同,尽量的降低成本,一是通过采用劣质的鳞片来降低成本,不同工艺(吹制法、压制法)生产出来的鳞片,鳞片表面是否进行预处理等情况的差异,会使鳞片的成本判别差异较大,甚至一些厂家采用云母粉代替玻璃鳞片,利用这样的低成本所谓的鳞片制成的衬里材料的性能是可想而知的;二是鳞片表面是否进行预处理等工艺的差异,会使鳞片的成本差异较大;三是助剂,助剂在合成过程中的所用比例虽然相对较少,但是成本较高,但是是否采用助剂,或者是否采用高性能的助剂可能会导致Zui后鳞片衬里的特性。
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