与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，滚塑的产品，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下Zui终成型的，山东滚塑，不同于那些在重压之下形成的部件，滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
滚塑
滚塑的主要作用
塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种，除了人们常见的挤出、注射、吹塑成型等工艺外，滚塑也是塑料制品的一种加工方法。国外滚塑工业发展很快，而国内由于各种因素，如：较慢的加工周期及所用材料的限制，滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。传统上，滚塑主要应用于热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展得很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力、较高的剪切速率或准确的聚合物计量器，模具和机器都比较低廉，使用寿命也较长。
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滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料，其中包括食品及药检总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，滚塑机的价格，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，比较好的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。
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