沙石分离机生产能力是残余混凝土回收装置的一个重要指标，是搅拌站选用回收装置及其数量时必须考虑的因素。残余混凝土在滚筒内主要依靠螺旋输送，但与一般的螺旋输送机有所不同的是物料不仅是被传送，还要被清洗，其充填系数会很小，而且砂石不断的出滚筒筛出，滚筒中的骨料应是顺着前进方向逐渐减少的。其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈、自然，可靠性高。
混凝土回收砂石分离机的工作原理如下图所示。搅拌输送车开到车台上，车台上有定位装置，对车的位置进行定位，车停靠到位后冲洗的水管打开对罐体进行冲洗，水管的开关通过限位开关由电磁阀控制。清洗后的废弃混凝土倒入进料装置的斜槽中，进料装置内有螺旋轴，由螺旋器把料推入筛沙提石机中进行清洗分离；分离出来的砂子和污水流进提砂机底部的水槽中，由提砂机将砂子推到高出，经出砂口排到堆场中；污水则经机架上的排水口排放到设备外部的导流槽中，沙石分离机厂，流入沉淀池。筛沙提石机分离出来的石子则世界通过出石口排出，用户可以放置小料车接料。搅拌车的清洗和设备各机组的清洗分离用水，此案哟个循环方式，污水基本达到零排放。
在美国、德国、意大利等工业发达国家，已经研制出多种渣料回收和废水处理设备，取得了显著的经济效益和社火效益。德国某公司生产内螺旋滚筒砂石分离机可将骨料与浆水分离。渣料由受料斗接收后，注入内螺旋滚筒砂石分离机，经过旋转分离后，浆水和回你有低位排出，砂石等骨料则由高位的移动料器出料，其砂石没有分离，是混在一起的，哟想将砂石分离，得配备振动筛。意大利公司生产的螺旋砂石分离机，沙石分离机厂家，其受料斗置于锥形螺旋砂石分离机的上端，渣料经受料斗进入螺旋砂石分离机椎体大端，螺旋分离后，浆水和水泥从锥体大端排出，砂石等固体骨料则由锥体小端排出，同样，其砂石也是没有分离的。这两种装置分离出来的砂石、石子、浆料互相有夹带。砂石外包砂、包水泥浆，砂子外面包水泥浆，容易产生结块的可能。
沙石分离机经导浆槽流入浆池。清洗过得砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水那规定比例计量合混凝土，分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时要有足够的水冲洗，使石头子的含量小于1%、砂的含量小于3%是没有问题的，虽然分离出的砂石的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例大小，不影响使用。
建设部JGJ63-2006《混凝土用水标准》中将混凝土拌和用水分为：饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等，并将混凝土拌合用水的各技术指标作为一系列的规定。我们根据这些规定对回收浆水的各项指标进行检测，然后用于再生产。本公司生产的砂石分离机结构简单，但设计精巧，内胆采用不锈钢筛网，滚筒式清洗，处理能力强，大量喂料不会产生堵料现象。沙石分离干净，表面无粉灰残留，出料口所出的石料可直接回用。电器控制简单可靠，可满足不同用户要求，提供不同配套的电器接口。以方便用户对废弃的混凝土进行各种深入的处理。
沙石分离机提砂机螺旋设计：一是将螺距设计为变节距。一般螺旋设计都是固定螺距的，由于受结构限制，提砂机螺旋轴不能很长，这样出来的砂子含水率就偏高，为了解决这个问题，采用变螺距的方法，将螺距做成前大后小，降低了砂子的含水率。二是为了降低砂子含水率，在螺旋叶片上开一些圆形的孔，利于水的排出。
螺旋叶片拉伸制作方法：螺旋叶片由传统的单片拉伸改为整体拉伸，专门制作了拉伸螺旋叶片的工装，沙石分离机，即节省了材料，降低了成本，又保证了螺旋叶片的质量。
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