自动喷涂 全自动喷涂机 浩伟电子

静电喷涂|喷塑整厂设备，浩伟涂装设备在国内外市场拥有很高的市场占有率及良好的信誉

临朐浩伟电子设备有限公司专业致力于环保涂装设备的设计、制造、安装及售后服务工作。主要产品喷漆烤漆设备设施，如伸缩式无泵水幕喷漆室、通用喷漆房、高温烤漆房；涂装流水线，如链条传送油漆喷漆固化涂装线、静电粉末涂装线等；

公司涂装产品主要有涂装流水线，喷塑流水线，喷漆流水线以及喷塑机、喷漆房、喷粉室、高温房、烤漆房、等。

 本公司有着先于同行业的技术优势和经验。所有工程均为自主设计、制造、安装、调试以及包括人员培训和技术服务。所销的系列产品，在市场销售份额和工艺领域都处于令先地位。产品成功的应用于家电、五金、暖气片、散热片、电力电控、建筑装饰、汽车、摩托车、农业机械、交通护栏、锌钢护栏、阳台护栏、运动器材、铝型材、钢木家具等许多大中型企业及外资企业提供了涂装设备以及解决方案，获得国内外客户的好评。

自动喷涂涂装是指将涂料喷涂到通过外表处理的钢桶上，经枯燥成膜的工艺。自动喷涂涂装工艺一般由漆前外表处理（包含外表净化和化学处理）、喷涂和枯燥（包含烘子）三个根本环节组成。涂料是一种活动状况或粉末状况的有机物质，把它涂在物体外表上能枯燥固化构成一层薄膜，均匀地掩盖和杰出地附着在物体外表上。因为曩昔的涂料简直离不开植物油，故长时间把涂料称为油漆，直至今天咱们还常常这样称之。

涂料和涂装工艺醉大的功用是维护作用。因为雨露、阳光、风化和各种介质的作用，使物体受腐蚀，金属生锈，直至烂掉。据统计，每年约有2%的黑色金属因腐蚀而损失掉。涂装将物体外表掩盖一层具有必定耐湿润性、耐水性、耐候性、耐油性或耐化学性格等功能的涂层，到达维护物体延伸使用寿命的作用。一个钢桶选用适宜的涂料和正确的涂装工艺，其使用寿命将大大延伸，钢桶的质量也随之有长足的前进。

如今钢桶涂装，首要选用涂漆工艺，这是醉便利、醉牢靠的防腐蚀办法之一。自动喷涂流水线涂漆工艺本钱低，自动喷涂，设备简洁，在确保加工质量的基础上，防腐蚀作用也是不错的。咱们首要评论的就是这种涂装办法。现在正在选用的新工艺有粉末涂装，自动喷涂流水线，静电喷涂，自动喷涂流水线，金属喷涂以及磷化处理等，制桶钢板选用铁塑板和镀锌板来到达防腐意图也是现在选用卓有成效的好办法。这些新办法的防腐蚀作用比涂漆好，当然本钱也高。本章咱们将作扼要的介绍，以供改善工艺时参阅。

自动喷涂流水线风幕设备的效果首要是封住烘干炉的热气外溢，一起避免外部冷空气进入，这就需求必定的风速，自动喷涂设备，而风速的要求一般在15~ 20 m/s 规模，风口巨细一般在10 ~30 mm 调理，这就是为系列化规划供给规则。自动喷涂以处理高度来分类，风口巨细取20mm，以此类推，亦可依据自己公司规划参数进行调整。

自动喷涂流水线电动门，气动门首要用于间歇式出产设备来替代风幕设备，其系列化分类首要是依据门洞尺度来分类。一起统筹考虑对开门、提高门、双驱动、单驱动等方式的组合。

换气设备的效果首要是强冷室做全体送排风。一般强冷室用风嘴出风吹工件，下降温度。喷嘴的安置为纵向300 mm、横向500～600mm，喷嘴出口处风速为15～20 m/s，总风管的风速为8～12 m/s。一般轿车涂装车间强冷室醉少是一个车位长度，约6 m的倍数。换气设备可依据风嘴纵横数量来分类

自动喷涂流水线热风炉首要是为烘干炉供给循环热风对漆膜加热。现在一般是燃气加热方法较多。水分烘干可选用直燃，油漆烘干醉好选用直接焚烧换热。

自动喷涂烘干室所需的热量按正规核算项目多，比如工件、运送体系、挂具、室体、涂料等所吸收的热量。核算很烦琐，且因为各种导热系数规模很大，只好取平均数，难以静确。通过经历得出了烘干室热量核算的经历公式，实践证明是比较静确的，是彻底可行的。

浩伟电子涂装设备专业生产静电涂装机、静电喷塑机、自动往复机、自动变频升降机、粉末闭路回收系统、自动筛粉机、半自动筛粉机、自动静电喷塑机、静电喷枪、粉泵、供粉桶等产品。

 浩伟电子经过多年来，全自动喷涂机，公司坚持吸取国内外先进技术，凭借对市场的敏锐洞察能力对机械设备、喷漆设备的精工制造和独特的专业技术优势，通过科学的管理方法，精益求精的制造工艺，与国内科研和设计机构以及生产企业合作，开发研制多种型号的新型喷漆设备、喷涂设备、涂装设备等特种设备。

钢桶油漆涂装常用的典型设备有主动喷漆机、漆前外表处理设备、自动喷涂烘房以及运送设备。上述自动喷涂设备将别离完结涂漆工艺中的油漆喷涂，预处理、漆膜烘干及运送钢桶的作业。涂装设备及涂装工艺所需环境等条件的正确与否是充分发挥涂料功能的必要条件。制漆厂出产出来的涂料对涂层来说只能算是半制品，严格地说，涂料的终究产品应当是漆膜，而不是涂料自身。人们鉴定涂料的好坏，一般也是用漆膜功能的好坏来鉴定，而漆膜好坏不只取决于涂料自身质量，自动喷涂流水线更大程度上取决于构成漆膜的工艺进程及条件，残次的涂料当然不会得到优质的漆膜，但优质的涂料假如施工和配套设备不可，也相同不会得到优质的漆膜。众所周知，杰出的外表处理能增强漆膜的附着力和防腐蚀功能，延伸涂层的使用寿命。将涂料喷涂在未经杰出外表处理过的物面上，将会引起涂膜前期掉落、起泡或发生膜下锈蚀。又如烘干设备和烘干标准挑选不妥，则会构成漆膜枯燥不均、烘不干或过烘干，不能充分发挥涂料的功能。涂装设备和工艺是咱们首要评论的问题。

漆膜构成进程

当涂料均匀地喷涂在洁净的钢桶外表，经烘房彻底烘干后，获得了一层各种功能杰出的保护层——漆膜。整个漆膜构成进程可分两个阶段，即涂布进程和枯燥成膜进程。

涂布进程

涂布进程是一个简略的物理进程，是指将涂料按所需厚度均匀地涂布在钢桶上的进程。这个进程一般由自动喷涂流水线|主动喷漆机完结。涂布进程虽简略，但有必要到达它所需的两大要求，即必定的厚度和均匀，更不能呈现漏涂、流挂及粗粒疙瘩等缺点。

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