齿轮的摩擦和润滑的主要技术就是，齿轮的研究工作的是一种基础的工作，并且能够将弹性中的流体之间的润滑理论，其中推广主要使用的是润滑油还有在油中的使用适当的加上一些极压的添加剂，这样能够提高齿轮中的承载能力，并且还能够提高传动的效率。
硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，齿轮，以消除因变形产生的误差，齿轮加工，提高齿轮的精度。
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齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。齿轮加工过程主要由以下几部分组成：毛坯加工、热处理、齿坯加工、齿形加工、齿形粗加工、齿端加工、齿面热处理、修正精基准及齿形精加工等。在齿轮加工中需用到YT30外圆车刀、拉刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等刀具，齿轮批发，加工中的切削参数（切削速度、进给量等）可根据所选用的机床型号进行灵活调整。
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作用线：相配齿轮外形在接触点之法线。
接触线：相配齿轮外形接触点之轨迹。
压力角（α）：齿轮上某个圆之共切线与通过齿接触点法线之交角。亦即作用线与共同切线之交角。通常取分度圆上的压力角为标准值，齿轮销售商，并称为分度圆压力角。
中心距（a）：两轴之中心距离，以前例a=（d1+d2）/2。【未变位时的中心距】
基圆（Base circle）：虚拟圆，渐开线的发生圆，决定了渐开线的形状。
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