自动生产线专用枯燥剂(简称生枯燥剂)
自动生产线专用枯燥剂是多种盐类及有机化合物聚合反应而成，在粘合剂出产过程中，只要用量适宜，不只加快粘合剂的结膜速度，缩短了纸箱枯燥时间，并且进步纸板枯燥速度、硬度、粘合强度约30%，厚度进步0.1—1mm等，每吨胶用枯燥剂3—5kg，可下降淀粉用量约20%或下降瓦楞纸板用纸克重10克一20克/m，各性能指标均优于国家出口规范。自动出产线专用枯燥剂用量在粘合剂中每吨胶用量低于2kg起不到应有效果，每吨胶用量高于8kg，易产生纸板发脆现象。所以要严格控制投放份额。正常用量规范为3kg—6kg/吨胶。
温度太高，车速偏低。此种现象为假粘，掀开瓦纸只看见胶水印痕迹，瓦纸会一撕究竟没有损坏纸纤维。
部份导纸片没对准涂胶辊槽，导致涂胶辊打不进，无法将胶水涂布在瓦楞楞峰上。此刻应停机从头调整导纸片。
纸板两端脱胶 发生原因是：涂胶辊与下瓦楞辊空隙太小。严重时，瓦楞会碎裂。纸板如部分起泡，发生原因可能为：
导纸片与下瓦楞辊空隙过小，胶水无法涂布到瓦楞纸上。
压紧辊与下瓦楞辊传动齿轮上有异物，使压紧辊无法压紧瓦楞辊。
涂胶辊与下瓦楞辊空隙过大，部分涂不上胶。
灰纸板复合机设备进行运行的时分，安稳性是用户忧虑的问题，但许多人仅仅从产品可以顺利出货这个起点为主的，其实一台好设备，瓦楞机厂家，功能安稳的条件不仅是出货，更是后续的跟整套程序的搭配改造，当它的一个功能到达安稳程度后，带给客户的优点是什么?
1.整套系统功能安稳，瓦楞机出售，出胶均匀，精准，不易损坏棘手
2.设备结构紧凑，占地空间小，装置移动便利，保养简单
3.高压式主动排污技术，确保了机械的运用持久性，瓦楞机，时间长达20年
4.固定性好，不易逆行操作，增加了安全可靠性
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