电蒸汽与蒸汽两用硫化罐结构设计
电蒸汽与蒸汽两用硫化罐结构设计采用电加热管与锅炉管道并重设置，罐体底部安装电加热的加热包，通过电加热管连接高温控制箱，设备自动打开控制箱的开关，自动运行，罐体底部设计水槽，当利用电加热硫化方式时，水槽内部可以盛水，用来产生高温蒸汽
蒸汽加热硫化罐工作过程中不需要打开电控箱的电加热管加热开关，利用气动角座阀连接管道，将锅炉蒸汽扩散到硫化罐内部，底部安装疏水阀，定时排水，提高罐内温度均匀性，有利用胶管，胶辊，胶鞋硫化处理
下面我给你们分别介绍一下两种硫化罐工作过程中耗电量
1、电蒸汽硫化罐采用电加热管加热水产生蒸汽，罐底板分布不锈钢电加热管、根据硫化罐尺寸不同，加热功率不同，升温过程中加热管满负荷运行，达到设定硫化温度后，只留下一组或者两组保温工作，实际过程中就升温过程耗电量大，升温的时间根据放置东西的产量，从30-90分钟不等
2、电干烧硫化罐采用两侧电加热管加热空气进行加热，同时热空气通过循环风机将热量均匀散开，保证罐内温度一致性，升温过程中电加热管也是满负荷运行，达到设定稳定自动保温，但是循环风机一直运行
综合以上耗电量分析，我们建议用户硫化过程晚上进行，因为现在工业用电一般分峰谷值，晚上硫化成本低，比锅炉加热硫化成本更低
