破碎机在使用期间会因为这样那样的原产生很多的故障，在启动破碎机之前应该做好各方面的保护检测，这样可以减少很多麻烦事情的出现，也能降低破碎机的损坏率。很多用户反映，额式破碎机报价，自己破碎机在停机之前会有一个反应比较大的振动，异常运行一会儿就损坏了。那么，要怎么做才能检测到振动信号呢？
1、当破碎机的叶片被水中杂质缠住使泵的叶轮旋转失去平衡，会引起泵的剧烈振动，在泵中接入压电式振动传感器就是为了及时检测潜水排污泵的振动情况，从而了解排污泵是否运行正常。该传感器由弹簧、质量块压电片和基座所组成，将传感器基座刚性固定在潜水泵电动机与之间的轴承附近，感受泵的机械振动。
2、当传感器承受振动时，由于弹簧的刚度相当大，而质量块的质量相对较小，可以认为质量的惯性很小，质量块感受与传感器基座相同的振动，并受到与加速度方向的惯性力的作用，这样，质量块就有一正比于加速度的交变力作用在压电元件上。由于压电元件具有压电效应，在它的两个表面上产生交变电荷。
因为破碎机主要的工作环境是比较复杂且恶劣的，再加上使用过程中不间断的出现故障，会让该机器的使用寿命大大缩短。使用寿命的慢慢缩减，代表着在一段时间内要进行机器的更换，也就会在一定程度上拖慢施工进度，从而会使得经济利润方面有所降低。那么，通过什么方法才能让该机器的使用寿命有所延长呢？
1、要防止破碎机在低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做；
2、要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障排除。
3、要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，破碎机，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
破碎机的检验维修破碎机的使用厂矿应根据石子的特性及生产要求制订定时维护制度，破碎机报价，定时维护通常分小修、中修和大修，其维护内容及时间如下。
1．小修的内容及时间检验主轴悬挂系统、除尘系统、偏心轴套与齿轮，衬板、驱动轴部分、止推圆盘及润滑系统等零件并替换润滑油，小修的维护时间约为1～3个月。
2．破碎机中修内容及时间中修包含小修的全部内容；检验并在必要时替换衬板；检验并修复驱动轴部分、偏心套筒、内外衬套、止推圆盘、悬挂系统和电气机械等零件，中修的维护时间约为6～12个月。
3．大修内容及时间大修包含中修的全部内容；破碎机检验并修复或替换机架、横梁及维修基础，大修的维护时间约为5年，上述小修、中修及大修的维护时间因石子特性而异，当破碎坚硬岩子(f=10～16)时，中修时间约为3～4个月，而破碎中硬、软质石子(f=1～5)时，中修厨期长可延至两年，中修与大修时间还与平常的操作、检验、检验维修人员作的性能有关，正确的操作与精心保养是机器正常运行和提高工作率的。
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