山东瑞力特木材优选锯使用介绍：
工人在划线区用荧光笔对待横截的板材划线，以标识出板材的缺陷与等级。出材的质量得到有效提升。
特别设计两个划线台，供两个工人划线，提高机器的使用效率，扩大产量。
自动检测对板材所标注的缺陷和等级线；测量板材长度－－将获得的数据传输到 控制系统，以便下一步锯切。
统筹整个生产流程：
1.操作者将生产数据输入；
2.收集测量区传输过来的数据；
3.根据外部输入数据与收集的木材信息进行化计算；
4.控制锯片的升降，进行化锯切；
5.保证废料的准确剔除；
6.传输数据至分选区，以便对木材进行分选；
板材被送至锯切区，Maxcut依照输入的锯切规格、遵从化算法的锯切结果，将板材横截。
准确地将锯切的废料剔除，省去人工处理废料的繁杂劳动
踢脚由计算机控制，准确的分选不同的长度和等级；
通过分选出板材的等级和规格的统计数据，生产过程更加可控，管理易于提升；
可统计每个踢脚所分选的板材数量，到达一定数量自动停止；
节省人工；
省去大量的选料场地；
可根据客户需要，增减踢脚的数量；
可增加分选传送装置，更好的管理不同规格的板材；
踢脚全部采用进口气动元件；
加长的保护罩保证短料能够准确定位；