新农村无动力一体化污水处理设备

新农村无动力一体化污水处理设备

一体化污水处理设备安装灵活，自动化管控，无需专人看管。一体化污水处理设备售后服务及时周到

专业一体化生活污水设备生产厂家,价格合理,售后服务完善,欢迎来电咨询,源头好货,获得多项专利, 欢迎广大客户朋友

移动床生物膜反应器(MBBR)工艺是一种新型的污水处理方法,依靠曝气和水流的提升作用使填料处于流化状态,进而逐渐形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,?并且水头损失小、不堵塞、无需反冲洗,有着良好的抗冲击负荷的能力[1]。近年来,国内外学者针对MBBR工艺处理生活污水、工业废水、高氨氮有机废水、垃圾渗滤液等方面做了大量试验研究,均取得了良好的结果[2,3,4]。其规格可大可小,从几t∕d的污水处理装置到几万、几十万t∕d的污水处理厂;其方法灵活多变,可以和多种工艺进行自由组合,满足不同水质、水量场合,具有广泛的应用前景。

膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元和生物处理单元相结合的新型水处理技术,该技术以膜组件替代二沉池,可以进行的固液分离;由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中菌(特别是优势菌群)的出现,使其生化反应速率大大提高;有机负荷率(F∕M)的降低减少了剩余污泥产生量,甚至无剩余污泥,从而解决了传统活性污泥法存在的出水水质不稳定、污泥容易膨胀等问题。国内外对MBR工艺已有很多研究:欧阳雄文等[5]肯定了MBR工艺的脱氮除磷效果;Rosenberger等[6]验证了MBR工艺处理市政污水有很好的效果。目前,MBR工艺已在美国、德国、法国和埃及等10多个得到广泛应用[7,8]。

MBBR-MBR组合工艺是将二者有机结合起来,形成一体化的移动床膜生物反应器,该组合工艺与单独的MBBR和MBR工艺相比减少了剩余污泥的产生量,提高了脱氮效果,减少了膜污染,抗冲击负荷能力得到的提高[9]。现有报道[10]主要研究了生物填料在反应器中剧烈运动时碰撞膜表面滤饼层进而造成的膜污染情况。笔者主要对各反应器中生物质如胞外聚合物(EPS)和可溶性微生物产物(SMP)进行研究,着重阐述了反应器存在形式和表观分子量分级,以期为MBBR-MBR组合工艺膜污染理论研究提供参考,并为污水处理工艺的选择提供依据。

新农村无动力一体化污水处理设备

其他工艺因素的优化控制

1 根据季节转换优化污泥浓度和污泥负荷运行

出水总磷、氨氮等随着季节转换会有较大变化，应根据季节采取不同的污泥负荷和污泥浓度的控制策略优化运行。

污泥负荷低时参与反应的生物量相对多，此时能耗和成本也会增加，为克服透水率异常衰减需提高膜曝气量，导致鼓风机能耗增加。当污泥负荷在设计值0． 059 kgBOD5 /( kgMLSS·d) 附近，MBR 工艺可以稳定运行。当污泥负荷 ＞ 0． 064 kgBOD5 /(kgMLSS·d)时，池面白色泡沫增多，调控难度增加。较低的污泥浓度有利于膜池透水率的正常衰减，却容易使生物系统遭到破坏，脱氮除磷机理也不适用。出水COD 稳定也有赖于足够的生物量，兼顾生物系统和膜池两者的稳定运行，生物池 MLSS为 6 000 ～ 9 000 mg /L较为合理。冬季水温 ＜ 12 ℃时，生物系统的硝化作用受到抑制，MLSS 不宜低于7 000 mg /L，膜池污泥浓度很容易超出 12000mg/L，避免因膜池污泥浓度过高和出水水质的变化，发生不可逆的膜污染加剧和透水率衰减，此时还需增加膜吹扫气量耗能来抵抗膜污染。在好氧池硝化速率较高的夏季，采用较低的生物池污泥浓度(6 000 mg /L) 运行，有利 于节能降耗和降低膜污染。

2 进水量和水力停留时间

为实现脱氮除磷，MBR厌氧段和缺氧段的停留时间总和占到生物池总停留时间的 40% ～ 50% ，比传统 A2O工艺占比大。MBR工艺在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，抗污染负荷冲击能力强，受膜通量的限制，抗水量负荷冲击弱。进水量变化会影响出水水质和膜污染。进水量过高会加速膜污染，当水量超负荷运行4 h 以上，常规在线化学反洗在恢复通量方面效果变差，要延长膜的使用寿命还需严格控制 MBR 进水量。小规模 MBR工艺对停留时间变化更敏感，例如 6 × 104 m3/d MBR系列在 4、5 月进水停留时间不足 13． 2 h( 低于设计值)时出水出现异常，4 × 104 m3 /d MBR 系列生物池停留时间稍长，约 17． 6h，出水相对稳定。设计停留时间短的系统要完成充分的硝化需要更高的气水比和更高的能耗，小型水厂停留时间稍长更有利于稳定运行。

膜污染控制措施和效果

垃圾渗滤液膜过滤浓缩液是垃圾渗滤液经过生物降解后经反渗透膜或纳滤膜截留的残液，是目前垃圾填埋处理中必须解决的关键问题。本文简要分析了我国垃圾渗滤膜滤浓缩液的相关处理方法、技术和研究进展，重点阐述了在工程实际中浓缩液处理方法的应用。

控制城市垃圾渗滤液引起的污染是当前垃圾填埋技术要解决的一大难题。曾在2008年颁布了《生活垃圾填埋场污染控制标准》，对处理垃圾渗滤液提出了更高的要求。随着要求的提高，垃圾渗滤液的处理逐渐采用了生化组合膜滤的工艺。实际渗滤液处理中越来越多的采用NF、RO膜，这种薄膜具有很多优点，例如占地面积小、透水效果好。在达到排放上清液指标的也不可避免的产生了一批膜浓缩液。

产生的膜滤浓缩液，其体积占全部垃圾渗滤液原液的8%-20%，且浓缩液的运输费用高。研究如何减少浓缩液的量及浓缩液的达标排放有极大的现实意义。文中笔者对国内现有的一些膜滤浓缩液处理技术进行简要分析。

渗滤液处理浓缩液特点

根据我国几家采用反渗透工艺的项目运行经验分析，要保证反渗透出水的各项指标达标，浓缩液的产量非常大，一般会占到进水量的25%一45%。浓缩液中的COD主要成分是难降解有机物，一般随地域和当地居民饮食习惯的差异，浓缩液的COD浓度在1 000mg/L一5000mg/L之间，其中的有机物很难作为营养源参与微生物代谢。根据对不同地区渗滤液处理项目发现，浓缩液中的总氮含量在100 mg/L一1000 mg/L。浓缩液的色度一般在500倍～1500倍之间，并且生色团和助色团相对物质量越高，色度越高。根据反渗透截流性的特点，二价以上的无机盐离子、85%～90%的一价盐离子、30% 左右的硝态氮、亚硝态氮都会存在于浓缩液中。通过数倍浓缩后，浓缩液中的氯离子浓度约为10 000 mg/L一50000mg/L之间，TDS为20000～60000mg/L，电导率为40000～50 0000μs/cm，这些含极难降解，且含盐度极高的浓缩液成为了所有渗滤液处理中的一道难题。