生活污水收集处理设备
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我们处理的污水范围包含：生活污水、医院医疗污水、洗涤污水及相类似的工业生产污水。
水量从日处理1吨到5000吨不等。
活性污泥外循环系统：在每一运行周期从SBR系统排出的富磷活性污泥进入厌氧释磷池的同时，投加适量原水进行搅拌释磷，然后经泥水分离，将释磷后污泥的一部分在SBR的好氧阶段回流至SBR反应器，以强化SBR的除磷能力；另一部分释磷后的污泥（相当于SBR级的剩余活性污泥部分）在SBHBR级的反硝化阶段随反硝化碳源一起送入SBHBR反应器，以补充该级的反硝化碳源；释磷池中的富磷上清液送化学除磷池进行化学除磷，除磷后，上清液随SBHBR的进水一起送入SBHBR反应器，化学污泥排出系统。
SBHBR级（脱氮级）：限量曝气方式充水→曝气（硝化）投加原水缺氧搅拌（反硝化）→后曝气→沉淀、排水、排泥。充水时间可尽量短并伴随搅拌，使反硝化菌能够充分利用进水中剩余的有机物对反应器内剩余的硝态、亚硝态氮进行反硝化脱氮；在曝气阶段，通过合理地控制曝气量，把硝化反应控制在亚硝化阶段；在缺氧搅拌阶段引入适量原水和相当于SBR级的剩余活性污泥部分的来自于厌氧释磷池的释磷污泥作为碳源进行反硝化脱氮；反硝化之后，再进行短时间曝气，以吹脱附着在污泥上的氮气、进一步去除水中剩余的有机物和将水中可能剩余的亚硝态氮氧化至硝态氮（减小出水的毒性）；后通过沉淀、排水、排泥过程完成整个工艺一个周期的运行操作。
根据生物除磷脱氮对环境条件的要求，构想采用序批式活性污泥反应器（Se BatchReactor，SBR）与序批复合式生物膜反应器（Se Batch Hybrid BiofilmReactor，SBHBR）串联工艺并结合活性污泥外循环技术，来优化除磷脱氮，其工艺流程如图1所示。SBR级，是生物悬浮生长系统，采用高负荷低泥龄运行，以除磷为主要目的，构成系统的除磷级；SBHBR级，反应器内填加悬浮填料，是生物悬浮与附着复合生长系统，通过控制运行条件亚硝酸型硝化反硝化脱氮，兼顾同时硝化反硝化的方式脱氮，是系统的脱氮级；活性污泥外循环系统由厌氧释磷池、化学除磷池及相应的循环管线构成，采用活性污泥外循环技术可缓解城市污水中碳源不足的矛盾，强化SBR级的除磷效果。
生活污水收集处理设备
系统的操作过程
整个系统一个周期的操作过程叙述如下。SBR级（除磷级）：严格限量曝气方式充水→厌氧搅拌（释磷）→曝气（摄磷、降解COD）→沉淀排泥→排水。对于城市污水（有机物浓度一般较低），充水时间可尽量短，以增大反应器内基质的浓度梯度，并在充水的同时进行搅拌，起到混合、稀释并使聚磷菌充分利用污水中的易降解有机物进行释磷；在曝气阶段，要注意合理调控曝气时间和泥龄，使系统在曝气过程中既达到充分摄磷、降解有机物，同时又要尽量避免硝化作用发生；为防止沉淀阶段发生磷的提前释放问题，可在沉淀开始后不长时间相继开始排泥，排出的富磷活性污泥（数量大于系统产生的剩余活性污泥量）直接送入厌氧释磷池；后将除磷后的含氮上清液作为下一级（SBHBR）的进水排出SBR反应器。
二沉池运行管理应注意哪些事项?
沉淀池运行管理的基本要求是保证各项设备安全完好，及时调控各项运行控制参数，保证出水水质达到规定的指标。为此，应着重做好以下几方面工作：
(1)避免短流进入沉淀池的水流，在池中停留的时间通常并不相同，一部分水的停留时间小于设计停留时间，很快流出池外；另一部分则停留时间大于设计停留时间，这种停留时间不相同的现象叫短流。
短流使一部分水的停留时间缩短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留时间可能很长，甚至出现水流基本停滞不动的死水区，减少了沉淀池的有效容积，死水区易滋生藻类。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。
形成短流的原因很多，为避免短流，可采取以下措施。
一是在设计中尽量采取一些措施。如采用合理的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上；降低紊流产生，防止污泥区附近的流速过大；增加溢流堰的长度；淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉淀等。
二是加强运行管理，应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。
MSBR（Modified Se BatchReactor)是改良型序批反应器，是根据SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的新型工艺。在MSBR反应器中同时进行生物除磷及生物脱氮。MSBR不需要设置初沉、二沉池，仍能连续进水、出水，并且水位恒定；连续排水，使池容及设备利用率达到大。
反应器由三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。其运行原理如下：污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷，然后混合液进入缺氧池进行反硝化，反硝化后的污水进入好氧池，有机物被好氧降解，活性污泥吸磷后在进入SBR池（序批池）进行沉淀，污水经澄清后排放。同时另一座SBR池在回流混合液条件下进行硝化、反硝化。回流污泥先进入浓缩池进行浓缩，上清夜直接进入好氧池，浓缩污泥进入缺氧池。这样，即进行反硝化，又消耗回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为后续的缺氧放磷做预处理。将回流量控制在1.5倍原水进水量，可以使反硝化充分进行。
(2)pH值厌氧反应器中的pH值对不同阶段的产物有很大影响。产甲烷的pH值范Χ在6．5～8．O之间，佳的pH值范Χ在6．5～7．5之间，若超出此界限范Χ，产甲烷速率将急剧下降；而产酸菌的pH值范Χ在4．O～7．5之间。因此，当厌氧反应器运行的pH值超出甲烷菌的佳pH值范Χ时，系统中的酸性发酵可能超过甲烷发酵，会导致反应器内呈现“酸化”现象。
在实际运行中，挥发酸数量的控制比pH值更为重要，因为有机酸累积至足以降低pH值时，厌氧消化的效率显著降低，正常运行的消化池中，挥发酸(以醋酸计)一般在200～800mg／L之间，如果超过2000rag／L，产气率将迅速下降，甚至停止产气。挥发酸本身不毒害甲烷菌，当挥发酸数量多，造成氢离子浓度的提高和pH值的下降时，则会抑制甲烷菌的生长。
pH值、碱度 缓冲溶液的pH值是弱酸电离常数的负对数及重碳酸盐浓度与碳酸浓度比例的函数。当溶液中脂肪酸浓度增加时，由于消化液中HCOf与C02的浓度都很高，故脂肪酸在一定范Χ内变化，也不足以导致pH值变化。因此在消化系统中，应保持碱度在2000mg／L以上，使其有足够的缓冲能力，可有效地防止pH值的下降。故在消化系统管理时，碱度可以作为一个工程应用参数来测定。消化池中的脂肪酸是甲烷发酵的底物，其浓度也应保持在2000mg／L左右。
生物倍增（Bio-Dopp）工艺
生物倍增污水处理工艺是由开发的一项先进处理技术。该工艺由Bio-Dopp特有的曝气系统、固定床以及快速澄清池组成。在这一个反应器内同时实现：生物除磷脱氮、氧化去除有机物、污泥硝化稳定。
Bio-Dopp工艺集中污水生物处理工艺的优点，把微生物去除过程集中在一个反应器内同步进行，并实现水泥分离，省去传统工艺中的二沉池。通过培养特殊菌种达到低氧除磷的效果。而且Bio-Dopp曝气系统产生微小气泡，曝气效率高，反应器控制在低溶解氧水平（0.1-0.3mg/L） ，因此，曝气量大大降低，降低了吨水处理成本。经试验及实际运转，本工艺出水水质优良，正常情况下能满足一级A标准，在低温情况下亦能满足一级B标准，此外该工艺沉淀池出水堰的作用和基本要求是?
沉淀池集水槽前多设置自由式出水堰。出水堰是沉淀池要部件，出水堰的主要作用不仅是控制沉淀池内水λ的高程，对沉淀池内水流的均匀分布有着直接影响。为了防止池内水流产生偏流现象，要使出水堰口尽量水平，以ÿ单λ长度堰的流量都相等；为了减少池内向出口方向流动的行进流速，应对ÿ单λ长度堰的过流量进行控制，一般初次沉淀池应控制在27m3／(m·h)以内，二次沉淀池在7．0～10m。／(m‘h)以内。出流堰大多采用锯齿形三角堰，这种堰常用钢板、铝合金或PVC板制成，齿深50mm，齿距200mm，直角，用螺栓固定在出口的池壁上。池内水λ控制在锯齿高度的1／2处为宜。
接纳污染物的水体，会造成水体的富营养化，即在光照等适宜条件下，将使水体中藻类物质过量生长，在此后的一系列生物活动中耗尽水体中氧，造成水体质量恶化和生态环境破坏。藻类生长的限制因素是氮和磷。由于水体中固氮微生物能够利用空气中氮，控制磷的含量是防止水体富营养化的主要手段。政府对污水排放标准中磷的含量的要求越来越严格。目前我国对排放污水中磷的含量的要求，按受纳水体分为0.5mg/L和1.Omg/L两个等级。
化学除磷和生物除磷是除去污水中磷的两种主要方法。生物除磷是一种相对经济的除磷方法，由于生物除磷工艺还不能保证稳定达到0.5mg/L的出水标准要求，难以达到稳定的出水要求，常常采用化学除磷措施来满足要求。本文介绍的化学强化除磷技术结合生物和化学除磷技术优点，
是一种能够满足严格的污水含磷排放标准要求，又比较经济的先进技术。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，通过向污水或污泥中投加金属盐，它们与污水或污泥中溶解性磷酸盐等混合，形成非溶解性物质，从而与污水分离。使污水中磷减少，达到化学除磷目的。生物除磷是利用微生物增殖过程需要吸收磷，并将磷转化为有机体，成为活性污泥的组成部分，随活性污泥一起沉降下来，与污水分离，实现生物除磷目的。通常活性污泥中微生物需磷量小，需要通过厌氧环境选择性培养聚磷菌等高需磷微生物，提高生物除磷效果。
另外，在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单λ长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到小限度。
(2)及时排泥 及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作，污水处理过程中沉淀池中所含污泥量较多，且绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水水质恶化。
二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2h。当排泥不彻底时应停止工作，采用人工冲洗的方法彻底清除污泥，机械排泥的沉淀池要加强排泥设备。
(3)污泥回流应使进出二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥大于进池污泥，则抽出的污泥中水分过多；若出池污泥小于进池污泥，则二沉池会积泥。一沉池污泥存积应越少越好。生物滤池系统二沉池中的污泥被送至初沉池或送至污泥浓缩池、消化池以做进一步处置。
(4)数据的测定
①固体浓度 出水固体浓度对出水水质有很大的影响，测定进出二沉池的固体浓度即可得知二沉池的效率。
②DO值定期采样测定进出二沉池液体的DO值，若二沉池出水中DO值显著下降，表明二沉池污泥仍具有较高的需氧量，水质处理不完全，仍δ稳定化；若DO值下降少说明污泥稳定状态是可以接受的。
③pH值二沉池中pH值下降，同时有小气泡表明污泥存在腐败条件。若二沉池中pH值上升，同时有小气泡表明污泥存在反硝化现象。
④温度 温度会影响污泥的沉降性能，由于水的密度上升和黏滞力升高，温度低时二沉池的水力停留时间延长。由于温度下降后出水的BOD升高，可使浮渣增多。
⑤BOD、COD测定BOD、COD值可得知处理系统的负荷及处理效率。若将出水中的BOD／COD同进水时的比值相比较，比值大大下降，表明可以生物氧化分解的有机物已基本上被除去。
膜生物反应器中膜污染物质的主要来源有哪些?
膜生物反应器中膜污染的物质来源是活性污泥混合液。污泥混合液的组成是复杂而变化的，它包括微生物菌群及其代谢产物、要处理废水中的有机大分子、小分子、溶解性物质和固体颗粒。分置式好氧MBR工艺中，数量占多数的生物絮体起主导作用；厌氧MBR工艺中，消化上清液中微小胶体尽管数量相对少但对沉积层阻力贡献大，无机污染物磷酸铵þ和微生物细菌一并沉积并吸附在膜表面，形成黏附性极强、限制膜通量的凝胶层。而在膜的生物污染中，一个非常重要的因素是生物细胞产生的胞外聚合物(EPS)，EPS既在曝气池中积累，也在膜上积累，从而引起混合液黏度和膜过滤阻力的增加。