微动力玻璃钢污水处理装置。
出水标准可以达到:三级排放标准、二级排放标准及一级排放标准。
接触氧化池的分类
按曝气与填料的相对位置可为分流式和直流式。
(1)分流式
国外多用分流式,其特点是填料区水流较稳定,有利于生物膜的生长,但冲刷力不够,生物膜不易脱落;可采用鼓风曝气或表面曝气装置;较适用于深度处理。
(2)直流式
国内用直流式,曝气装置多为鼓风曝气系统;可充分利用池容;填料间紊流激烈,生物膜更新快,活性高,不易堵塞;检修较困难。
生物接触氧化法的特征
(1)工艺方面
①采用多种形式填料,形成气液固三相共存,有利于氧的转移;
②填料表面形成生物膜立体结构;
③有利于保持膜的活性,抑制厌氧膜的增殖;
④负荷高,处理时间短。
(2)运行方面
①耐冲击负荷,有一定的间歇运行功能;
②操作简单,勿需污泥回流,不产生污泥膨胀、滤池蝇;
③生成污泥量少,易沉淀;
④动力消耗低。
(3)缺点
①去除效率低于活性污泥法,工程造价高;
②运行不当,填料可能堵塞,布水曝气不易均匀,出现局部死角;
③大量后生动物容易造成生物膜瞬时大量脱落,影响出水水质。
微动力玻璃钢污水处理装置。
预处理系统
在本工段,石化废水经过换热器降温,温度从80~90℃降至40℃以下,换热器所需的循环冷却水由界区外供给。降温后的石化废水,其中含有的悬浮物,在沉淀池沉淀下来,利用电动抓斗将其抓出装袋运走,沉淀后的污水由泵送入调节池。悬浮物堆场设有废水收集管沟,将收集的污水提升至调节池。由于石化装置排出的污水水质和流量波动较大,需要设置容积比较大的调节池,以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水质,本研究设置两座可以并联使用的调节池。
废水经过换热器降温,温度从80~90℃降至40℃以下,换热器所需的循环冷却水由界区外供给。悬浮物堆场设有废水收集管沟,将收集的污水提升至调节池。由于石化装置排出的污水水质和流量波动较大,需要设置容积比较大的调节池,以保证从调节池送至后续工段的污水有较稳定的流量和水质,本研究设置两座可以并联使用的调节池。
净化原理
废水处于半静止状态,而微生物则在转动的盘面上;转盘40%的面积浸没在废水中,盘面低速转动;盘面上生物膜的厚度与废水浓度、性质及转速有关,一般0.1~0.5mm。
工艺流程
(1)生物转盘的布置
生物转盘的转速一般为18m/min;有一轴一段、一轴多段、以及多轴多段等形式;废水的流动方式,有轴直角流与轴平行流。多极布置:盘片面积不变,能提高处理水水质和DO含量。
(2)生物转盘为主体的工艺流程
需要有预处理,调节池可小点(与活性污泥相比),高浓度有机废水,中间设沉淀池。
(3)以去除BOD为主要目的的工艺流程
废水→沉砂池→沉淀池→生物转盘→二沉池→出水