硅钢氧化镁的取名实际上是指明它的用处，它适用于制作取向硅钢片。硅钢片国外称为电瓷钢片，它的主要用处是制作电机铁芯和变压器铁芯。随着科技的进步，对硅钢片的质量需求越来越高，铁芯从大型向小型化开展，电学物理性能由弱向强开展。如电磁铁芯的几个电学物理指标的需求不断提高，电磁强度和绝缘电阻向高开展;铁损向着低向开展，体积、质量由大向小开展。硅钢片由无取向热轧硅钢片向冷轧硅钢片开展，再由无取向冷轧硅钢片向取向冷轧硅钢片开展。取向硅钢片的出现，在科学技术上是一大进步。
为了能达到铁芯电学物理性质上的需求，取向硅钢片的制作过程中对硅钢片有一个1200-1250℃的高温退火过程。为了在退火过程中能使铁金属原子完结有规矩的取向摆放，一起在硅钢片的表面构成优良的绝缘膜，这一过程必须通过7天的时刻才能完结，在这样长的高温过程中，通常硅钢片会成为铁沱。在硅钢薄片之间必须选用涂布高温退火阻隔剂来防止硅钢片的烧结，一起该阻隔剂又要能与硅钢片表面的硅构成优良的绝缘膜层。通过科学实验证明，氧化镁应是好选择。氧化镁的作用是作为硅钢片制作中的高温退火阻隔剂，一起它又具备和硅构成硅酸镁玻璃体绝缘涂层的作用，它又能在高温反应中除掉硅钢中硫和磷等杂质的作用。并不是每种氧化镁都能满意硅钢制作需求，这种氧化镁应具有它特殊的品质。
这种特殊的品质主要包含:
(1)有高的化学纯度，防止在高温条件下对硅酸镁涂层的构成带来不良影响。
(2)必须在水中有良好的悬浮性能。在硅钢片制作过程中将氧化镁涂布于硅钢片表面时，通常选用将氧化镁和水混合成为浆体进行涂布操作，为了能防止涂布过程中氧化镁的淀积，必须保证氧化镁在水中的悬浮性能。
(3)须有低的水化率。氧化镁的水化率指的是在一定温度条件下和一定的时刻内，氧化镁在水中生成氢氧化镁的百分率。硅钢片表面涂布氧化镁浆体后卷成钢卷，放入罩式炉中退火。退火时，必须排去水分。氢氧化镁生成的比例越多，所需排水的时刻越长，另一方面水分过多易和铁生成铁的氧化物，影响硅酸镁膜层的构成，氧化镁的水化率是衡量硅钢氧化镁的重要指标。
(4)氧化镁必须有一定的活性。活性高的氧化镁易与硅的氧化物反应生成硅酸镁玻璃体，但过高的活性会提高氧化镁的水化率，这又是对硅酸镁膜的生成不利，对氧化镁的活性大小应归纳考虑。
(5)氧化镁的浆液对硅钢片表面的豁结性要强。这样，氧化镁涂布于硅钢片上枯燥后，在强振动和摩擦后不会从钢片上脱落
