精密铸造厂 在哪有 健壮机械

砂铸件的常见缺陷-浇不足与冷隔

1. 问题描述：欠铸常在铸件的薄壁或远离内浇道处局部缺肉，其边缘呈圆弧状。冷隔是两股金属液未完全融合， 有明显接缝。

2. 产生原因：

   1）金属液浇注温度和铸型温度低

   2）浇注速度慢或浇道设置不合理，金属流程太长

   3）铸件壁厚太薄，金属液流动差

   4）浇注时断流

3. 防止方法：

   1）提高金属液浇注温度和铸型温度

   2）加大浇注速度或增加内浇道数量或面积，减少金属液的流程

   3）增大浇冒口的压力头，浇注时防止断流

黏土砂铸造

黏土砂基本上是砂和粘土的湿混合物，没有添加任何化学物质。砂模被挤压在一起并保持其形状。砂的选择与浇注金属的温度有很大关系。在倒入铜和铁的温度下，粘土会因热量而失活，这是一种非膨胀粘土。

树脂砂铸造

树脂粘合剂是天然或合成的高熔点树胶。还有冷固化树脂，它使用催化剂而不是热量来固化粘合剂。树脂粘合剂非常受欢迎，因为可以通过与各种添加剂混合来实现不同的性能。其他优点包括良好的塌陷性、低放气，并且它们在铸件上留下良好的表面光洁度。

覆膜砂壳型铸造

由于缩短了循环时间，壳模铸造工艺可提供更好的表面光洁度、更好的尺寸公差和更高的产量。可用于该工艺的材料是铸铁、铝和铜合金。外壳成型工艺为复杂的形状、压力容器、重量敏感部件和需要表面光洁度的铸件提供成本节约解决方案。

消失模是指在接近终轮廓的地方浇注由可发性聚 (EPS) 制成的消失模。 EPS正面图案安装在铸造系统上。修整后，将图案簇插入浇注容器中，精密铸造厂在哪有，填充未结合的石英砂。在铸造过程中，模型保留在压实的砂模（全模）中。为了以这种创新的大规模系列铸造方法生产复杂的铸件，我们拥有消失模系列铸造系统以及多台泡沫和涂胶机。消失模法被认为是生产复杂铸件的具创新性的大型系列铸造方法。

消失模铸造工艺的优点

? 铸件构造的更大设计自由度

? 由于模式段的分层结构，功能集成铸件可以作为单个零件生产（成本优势）

? 低铸造精加工（接近净形）

? 可以自动化相应的工作步骤

? 设置时间短，灵活性高

? EPS 模具使用寿命长，相应的工具成本较低

? 由于省略了处理工序、安装零件、螺丝连接等，降低了组装和处理成本。

? 扩大铸件设计的适用范围

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