小苏打脱硫灰和纯水作为工艺原料，S2混合：将准备好的小苏打脱硫灰和水进行混合搅拌溶解，既得混合液，小苏打，S3固液分离：将S2中得到的溶解液中加入澄清剂，静置，使固体杂质沉淀，进行固液分离，既得澄清液，S4调节PH值：将澄清液中加入调节剂，将澄清液的PH值调至6?9。本发明离心机所分离的结晶液，可以作为脱硫灰的浸出溶剂，进行回用，泡打粉和小苏打的区别，用于溶解和稀释脱硫灰，其次，通过采用小苏打作用脱硫的方法，能够在脱硫技术中脱硫效果更佳，操作简单，有效的避免了小苏打作为脱硫剂的成本低，减少了企业的经济负担，降低企业的运行成本，提高脱硫的效率。
碳酸氢钠用于烟气脱硫的基本原理
碳酸氢钠(小苏打，NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新产生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反应活性，可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反应，小苏打片，一般情况下，烟气温度在140和250°C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性，通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。
原则上碳酸钠(苏打，Na2CO3)也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反应活性稍低，但工艺流程几乎不变。本文对碳酸钠脱硫不作进一步阐述。由于运输和存储的原因，碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(d50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如，要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90。
(1)定体积地供给下游的分级磨 (2)所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算，并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀，用于隔离气流，以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料输送风机(3)气体输送至烟气管。此操作模式中的积垢问题经常是讨论的焦点。设备的清洗，特别是物料输送风机的清洗过于耗时。此外，在开机和关机过程机叶轮上的积垢还可能剥落，导致风机的振动及其运转状态的振荡。因此考虑由负压流程改为正压流程。在新的工作模式下风机安装在分级磨之前，将工艺空气压入研磨系统。这种工作模式的优点是研磨后的碳酸氢钠不通过风机运输，完全避免了风机的积垢问题。此外，风机的耗电也有所降低，使经营成本更低。
小苏打干法脱硫灰资源化处理方法，包括如下步骤：脱硫灰加水浸取、浸取液调质和澄清、固液分离，然后通过蒸发、浓缩、结晶、离心和干燥，获得钠产品。本发明将小苏打干法脱硫灰，由原来需要填埋的固废，小苏打和食用碱有什么区别，转化可以生产钠的化工原料，不仅解决了环保问题，而且变废为宝，可以产生可观的经济效益。有效节约了自然资源，保护了自然环境。
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