mbr污水处理一体化设备是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型一体化水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量，确保污水达标排放。
一、MBR膜工作的原理：
mbr污水处理一体化设备以超、微滤膜分离过程取代传统活性污泥处理过程中的泥水重力沉降分离过程进行固液分离，由于采用膜分离，因此可以保持很高的生物相浓度和非常优异的出水效果。可有效去除水中的有机物与氨氮等污染物质，具有许多其他生物处理技术无法比拟的明显优势。
MBR技术与传统生化处理技术的对比
膜生物反应器技术 | 传统生化处理技术 | |
主要工艺过程 | 生化处理+膜分离 | 生化处理+沉淀 |
污泥浓度 | 8000mg/l左右，可根据生化处理需要进行调整，确保高浓度、高活性；可有效抑制丝状菌生长，控制污泥膨胀和生物泡沫。 | 3000mg/l左右，受沉淀池表面负荷影响，污泥浓度不能过高。经常受到丝状菌繁殖、污泥上浮和生物泡沫的影响。 |
生物种群 | 由于采用膜分离，因此几乎所有微生物都被截留在反应器内，生物种群非常丰富，因此生化处理效率很高。 | 由于采用重力沉淀分离，因此一些弱势微生物或世代周期较长的微生物很难在存留，而这些微生物常常是高效生化处理所必须的。 |
生化处理效果 | 生物相启动快，生物降解彻底，处理效率高，可达95%以上，出水水质好。BOD小于5mg/l。 | 存在生物流失，处理效率一般在85%左右，出水BOD小于 20mg/l。要达到更好的效果，必须增加深度处理设施，而深度处理设施失效较快。 |
抗冲击负荷能力 | 由于具有较高的污泥浓度和丰富的生物种群，且活性高，因此抗冲击能力高。 | 抗冲击负荷能力一般，很容易受外界条件变化的影响。 |
占地面积运行费用 | 处理设施紧凑，占地面积小；运行费用低。 | 处理设施多，占地面积大，运行费用较高。 |
自控程度运行管理 | 自动化控制程度高，可减少人为因素的影响。 | 处理机构多，自动化难，受人员素质影响大 |
二、设备特点
1、对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；
2、膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；
3、由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；
4、由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；
5、膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。
三、膜片的运行和清洗
1、为了及时将膜表面的沉积物擦洗下来，膜的出水按照抽吸出水12-13分钟，停2-3分钟设计。而停止抽吸出水时，曝气系统不停。
2、系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压-0.01~-0.03MPa，当操作负压超过0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。
3、为了减缓膜片的污染，在运行期间，需要对MBR膜片进行定期的表面冲刷，冲刷时，关闭自吸泵，停止出水，调大曝气量，对膜表面进行2小时的冲刷。冲刷周期以7天/次为宜。
3、清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥；再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，杀死附着在膜表面的细菌；然后用2-3%左右的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。如果膜片使用的当地水质硬度高的话，也可以结合酸洗的方法对膜片进行浸泡清洗。配置1-2%的盐酸溶液，浸泡2小时后，取出，用清水冲洗干净。
此项工作要求mbr污水处理一体化设备操作人员在清洗过程中要十分小心，以免弄断膜丝。
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