金属加工切削液废液怎么处理
一、金属加工切削液废液怎么处理---金属切削液的主要成分
1、油性添加剂和*压添加剂；其作用是渗透润滑金属，降低金属与切削液接触界面的张力，防止对金属工件的损伤。
2、防锈添加剂，主要防止机床、和金属工件的腐蚀。它是一种高极性化合物。
3、防霉添加剂，可以防止细菌繁殖，起到杀菌作用。
4、防泡沫添加剂，可以防止过多的泡沫影响金属工件的加工效果。
5、乳化剂，能使油基切削液排列吸附在油水界面，降低油水界面张力。
二、金属加工切削液废液怎么处理---特点
（1）该系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，*复杂的管线传输，系统操作简单且*具有灵活性。
（2）易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。
（3）在通常的条件下，该工艺可以不用添加化学剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果。
（4）增加了工艺处理的稳定性：DAT池起到了水利均衡和防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度工业废水时，DAT连续曝气加强了系统对难降解物的降解，相对缩短了运行周期。DAT池连续曝气也使整个系统*接近了混合式，*有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。
（5）提高了池容的利用率：对于曝气池和二沉池合建的污水处理构筑物来说，在保留沉淀分离效果前提下，尽可能提高曝气容积比，与传统SBR法及其它变型方法来比，DAT池连续曝气，使该工艺的曝气容积比*高。
（6）提高了设备的利用率：由于DAT池连续进水，因此不需要顺序进水的闸阀及自控装置：DAT池连续曝气，减少整个系统的曝气强度，提高了曝气装置的利用率，所需鼓风机的额定风量和功率也相应减少。
（7）增加了系统的灵活性：DAT-IAT系统可以根据进、出水水量、水质变化来调DAT池的工作状态和IAT池的运转周期、使之处于较佳工况，同时也可根据脱氮除磷要求，调整曝气时间，创造缺氧或厌氧环境。
（8）采用了稳定的自动化控制和目前世界上**的监测仪器和设备，以保出水水质达到地区污水排放新扩改二级排放标准。