豆制品公司一体化污水处理设备
泡豆水和黄浆水浓度较高,COD可高达15000~25000mg/L,水量占总废水量的25%~35%;清洗水和其他废水浓度低,COD约为400mg/L。豆制品废水中主要含有大分子蛋白、小分子寡糖、有机酸、色素类物质和盐类等污染物,BOD5/COD一般为0.6~0.7,极易生物降解。豆制品废水的处理方法可以分为两类。一类是厌氧—好氧联合处理工艺,包括UASB-SBR、UASB-A/O、UASB-MBR、UASB-接触氧化、MIC-A2/O等形式,这类工艺处理效果较好、应用范围广且可以回收沼气。但厌氧处理水力停留时间长、基建投资高、对运行管理要求高、启动及驯化时间长;高浓度悬浮物进入厌氧系统易产生浮渣层,降低设施容积利用率;废水易酸化,且水质水量波动性大,使厌氧系统需要投加大量的碱来保证适合的反应条件,厌氧单元运行的可靠性和稳定性也受到限制。
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这种方法又可以称之为低氧一好氧法。这种方法在对氨氮以及有机物的处理中具有较为显著的效果。这种技术主要是在A一O工艺的基础上加以改进的新工艺。与A一O工艺相比其主要在缺氧池前设置厌氧池。通常在煤化工废水中含有许多杂环和多环芳烃类有机物,而这些有机物在氧气充足的情况是难以进行生物降解,其需要作厌氧酸化处理后才能更好地实现生物降解或是更好地转化成小分子。
2.3 就深度处理进行分析
1)关于活性炭吸附法分析。
活性炭有着漆黑的外表且还有非常多的窟窿,但却有着非常好的吸收和附着效果,是很好的吸附剂。有研究表明活性炭是COD的克星,当活性炭处于中偏酸性环境下可以很好地去除COD。
另一类是多级好氧处理工艺,包括多级接触氧化法、两级SBR工艺、AB法等,这类工艺运行管理简便、处理效果能得到保证,在中小型豆制品厂有应用;但多级系统的实施中也增加了基建费用、污泥产量有所增加、能耗略高。北京市某豆制品公司以生产豆腐、豆浆为主,日排放废水量为1000~2400m3,主要污染物浓度和设计进水水质指标及排放标准见表1,出水要求达到北京市《水污染物排放标准》(DB11/307—2005)中的二级标准。根据水质特点以及简化运行管理的要求,本项目采用带生物选择器的改良活性污泥法为主体处理工艺,通过水力筛联合气浮的强化预处理手段保证工艺运行的稳定性。工艺流程及主要设计参数豆制品生产废水排放不均匀,水质水量波动性很大;废水所含悬浮物、细颗粒物浓度高,易酸败变臭,pH较低,对预处理单元、管道设备易产生不利影响。