大豆加工污水处理设备推荐
本工程采用以下措施来强化预处理:粗格栅和水力筛对废水中较大的固形物以及豆渣等颗粒物有效去除;调节池预曝气防止废水过度酸化和沉渣上浮;混凝气浮去除大部分的悬浮物和细颗粒物。针对混合废水平均COD不高(2000~3000mg/L),大部分污染物可通过强化预处理去除的特点,本工程采用改良的活性污泥法作为主体工艺,通过生物选择器的设置以及营养盐的合理调配,实现废水连续稳定达标处理,既避免了厌氧处理较复杂的运行管理要求、启动驯化时间长、较大的碱消耗量以及运行不稳定易受冲击等问题,又克服了豆制品废水好氧处理过程易产生的丝状菌污泥膨胀的缺点。本工程在生化处理系统后还设置了后气浮单元作为备用设施,在预处理或生化系统运行不正常时开启,保证出水达标排放。改良活性污泥系统的调试运行曝气池中接种北京高碑店污水处理厂机械脱水后的泥饼(含水率80%)约30t,使曝气池中的污泥浓度达到2~3g/L。
可是,是这样,废水处理设备的出现仍然代表了一定的意义。我们都知道,只要有意义,那么就必须慎重考虑。 每个人都不得不面对这些问题。 在面对这种问题时,就我个人来说,废水处理设备对我的意义,不能不说非常重大。 现在,解决废水处理设备的问题,是非常非常重要的。 从这个角度来看,本人也是经过了深思熟虑,在每个日日夜夜思考这个问题。
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将气浮出水加满曝气池,采用闷曝的方式恢复污泥的活性。2d后,按设计水量的1/4连续进水,即600m3/d,二沉池的污泥回流比为100%。活性污泥的颜色逐渐由灰褐色变为浅棕色,镜检可见少量楯纤虫和钟虫,污泥活性逐渐恢复,出水COD在100~150mg/L。随后每隔8d提高一次进水量,每次提高设计进水量的1/4。第21d,曝气池达到设计进水负荷,此后逐渐降低污泥回流比,增加剩余污泥的定时排放。启用生物选择器,将二沉池回流污泥与曝气池进水均引入生物选择器,采用穿孔管布水器进行水下混合,生物选择器采用缺氧方式运行,缺氧条件下活性污泥中的丝状菌活性得到抑制。
由于本项目废水中磷的含量不高,由于气浮单元投加聚氯化铝等混凝剂对废水中的磷有一定的去除作用,使得曝气池中的碳磷比不足以满足微生物生长需要,调试期间向曝气池中投加适量的磷酸盐,运行一段时间后发现活性污泥的絮凝性仍不理想,二池沉出水中针状悬浮污泥较多,曝气池混合液的污泥指数在150左右,经过分析发现,废水中的氮元素含量较低,曝气池进水的碳氮比约为25∶1,究其原因是生产车间加强了对大豆蛋白的回收,使废水中的总氮浓度下降所致。
这种方法是通过相关催促方法来营造适宜环境,废水中有机物实现化学反应而生成CO2、H2O和氨气等等,进而对外部环境不会造成污染。这种方法一般用在纯度高、不易分离以及减少有机废水的处理过程中,其优点主要有反应速度快、作用力强且后作用力较小。但运用这种方法所需成本较高,且其催化条件难以控制。
这种方法具有作用快速、没有杂质且作用力较强等优点,其在废水降解处理过程中得到了较为广泛的应用。其主要步骤为在分割池中将油酚划分出来-进行酸碱调节-与臭氧实现化学反应。但其缺点就是臭氧存活时间较短,这就要保证其实现及时产出并及时得到有效利用,其在数量方面难以得到有效控制,特别是在浓度控制方面更是如此。如果臭氧不小心散布在空气中则会造成较大危害,且还会产生其他能源损耗问题。