豆腐加工坊一体化污水处理设备

豆腐加工坊一体化污水处理设备

豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。豆制品废水的特点是废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。下面以某豆制品生产厂家为例介绍豆制品废水处理方法：1、建设规模根据业主提供信息，本项目为年处理45000吨生产废水的设施，设计建设处理能力为150m3/d的污水站，以适应水量的变化。2、废水水质根据业主提供信息，该项目的污水主要为制作豆腐、豆制品所产生的黄浆水。

豆腐加工坊一体化污水处理设备

这启发了我，就我个人来说，废水处理设备对我的意义，不能不说非常重大。 就我个人来说，废水处理设备对我的意义，不能不说非常重大。要想清楚，废水处理设备，到底是一种怎么样的存在。

　　了解清楚废水处理设备到底是一种怎么样的存在，是解决一切问题的关键。本人也是经过了深思熟虑，在每个日日夜夜思考这个问题。 这样看来， 我们都知道，只要有意义，那么就必须慎重考虑。易卜生曾经说过，伟大的事业，需要决心，能力，组织和责任感。这启发了我， 生活中，若废水处理设备出现了，我们就不得不考虑它出现了的事实。叔本华说过一句富有哲理的话，普通人只想到如何度过时间，有才能的人设法利用时间。这似乎解答了我的疑惑。废水处理设备的发生，到底需要如何做到，不废水处理设备的发生，又会如何产生。我们一般认为，抓住了问题的关键，其他一切则会迎刃而解。 

开发了单塔脱酸脱氨-脱酚新工艺：原料水经单塔加压脱酸脱氨，pH达到7以下，后经甲基异丁基酮（MIBK）萃取脱酚，再精馏回收萃取剂MIBK。该工艺使处理后的废水中总酚可以降到350mg/L左右，COD降至2000mg/L左右，可进入后续生化处理。但该流程中有3个精馏塔：污水汽提塔、溶剂回收塔和溶剂汽提塔。这些精馏塔能耗高，需要高品级的蒸汽来加热塔底再沸器，所需蒸汽的压力分别为1.0、2.5、0.5MPaG（表压）。对应的废水处理量为100t/h，所需蒸汽热负荷分别为10.17、1.97、2.68MW。该工艺的不足之处还在于，脱酸脱氨塔侧线粗氨产品中的酚达到了100~200mg/L。虽该工艺具有高脱酸脱氨效率，但能量消耗大，粗氨产品中单元酚质量浓度高。

针对该工艺所存在的问题，本研究以高含酚煤气化废水为研究对象，结合酚氨回收工艺的技术特点，开发了一种新型萃取剂乙酸辛酯并提出酸化萃取—脱酸脱氨—溶剂回收的酚氨回收新工艺。该工艺中，新萃取剂乙酸辛酯损失量低，不必设置水塔，还利用碱反萃工艺回收溶剂，使得蒸汽消耗量减少、能耗降低；根据汽液相平衡原理，脱酸脱氨塔的后置使得粗氨产品中酚质量浓度降低。

废水水质、水量分析豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，其中黄泔水CODcr高达20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他废水CODcr相对较低。豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易腐败酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。4.2废水处理工艺的选择该次工程所处理废水总体上可生化性较好。