一体化10吨屠宰污水处理设施

一体化屠宰污水处理设施

帝洁环保设计生产的一体化屠宰污水处理设备功能齐全，绿色环保，能够对废水进行回收再利用，屠宰废水依次进行除渣、预曝气、兼氧处理、接触氧化处理、沉淀、过滤和处理，使处理过的屠宰废水能达到《肉类加工工业水污染物排放标准》与《城市污水再生利用城市杂用水水质》的排放标准，且整个废水处理系统结构紧凑，处理废水的水质稳定。

《一体化屠宰污水处理设备概述》

一体化屠宰污水处理设备将污水预处理、物化处理及生化处理等设备结合的一体化屠宰废水处理装置。该处理装置包括依次相连的格栅井、气浮池、水解酸化池、接触氧化池和MBR(膜生物反应器)池，所述格栅井与所述气浮池之间依次设有集水井和反应桶，所述MBR池通过自吸泵外排水，所述接触氧化池和所述MBR池内曝气装置通过风机送风。所述处理装置投资运行费用低、占地面积小，适用于处理分散式排放的污水，具有广阔的应用前景。

《一体化屠宰污水处理设备特点》

一体化屠宰污水处理设备采用脉冲厌氧反应器，对污水中难降解物具有良好的处理效果，可以减轻后续好氧处理段负荷，使得氨氮去除效率大于99%、总氮去除效率大于;好氧处理段既净化了污水，又除去了异味;系统污水、污泥可回流至**工序，相比传统工艺污泥产量降低30-40%，节约了系统运营成本;采用连续栓接的梯流反应池，投资，建设，同等罐体投资省约1/3;采用沼气加热锅炉，既为生产清洗提供了便利又节省了沼气处理的成本。
《一体化屠宰污水处理设备组成》：

(1)污水处理中水系统化粪池
由于屠宰污水中粗大悬浮物较多，需经化粪池初级处理后方可接人中水处理系统作为中水水源，整个小区设计一座化粪池，停留时间为24h。
(2)格栅除污系统
化粪池出水进入集水池前进行自动格栅处理，以截留废水中的粗大悬浮物，以防管道被堵塞，保护处理系统正常运行。设置自动格栅除污机一台，总装机容量为0.75kW。
(3)污水处理集水调节池系统
由于屠宰排水的不均衡性，而处理系统要求水量恒定，用调节池来进行水量的调节，也起到均匀水质的作用。设计集水调节时间为24h。调节池内设潜污泵两台，总装机容量3.0kW，实际使用容量1.5kW。
(4)污水处理生化处理系统
根据屠宰污水水质及对该废水的处理试验研究，生化时间12h，主要污染物指标COD、BOD即可达到中水水质标准，设计生化处理时间为12h。主要设备包括：填料、曝气系统、污泥回流系统。总装机容量为22kW，实际使用11kW。
化粪池、集水调节池、生化处理池主要构筑物采用一体式全埋地现浇钢筋混凝土结构，上部进行绿化。
(5)接触过滤系统
过滤采用全自动D过滤系统，混凝剂采用计量泵自动投加。
系统装机容量为20kW，实际使用SkW。
《一体化屠宰污水处理步骤》

步骤1：屠宰污水经过机械格栅后进入调节池，污水在调节池得到均和调节处理;
步骤2：调节池出水泵入水解池，难降解的物在水解池降解为易于被微生物降解的物，水解池出水依次流入一级接触氧化池、二级接触氧化池，水解池和两级接触氧化池连用能较好地去除污水中的COD、BOD、氨氮、总磷;
步骤3：接触氧化池出水进入沉淀池，污泥在沉淀池得到沉淀，沉淀污泥泵入污泥池，沉淀后污水进入池;
步骤4：后污水与混凝剂制备池制备的混凝剂在管道混合器中充分混合，进入罐式过滤器中，过滤去除污水中的悬浮物、微生物以及其他微细颗粒，过滤后污水进入二级调节池临时储存，调节池出水进入连续微滤装置进行深度过滤处理，处理后回用或外排。
《一体化屠宰污水处理方法》

(1)经化粪池初步沉淀硝化的屠宰污水经过格栅，拦截体积较大的悬浮物或漂浮物，滤下的栅渣定期外运;
(2)经格栅后污水进入调节池，进行水质、水量的调整;
(3)调节池出水均匀的通过布水系统进入生化池中，生化池内设置了各种生物填料，填料淹没在污水中，上面充满了适合微生物生长繁衍的载体，微生物在填料表面大量繁殖，形成生物膜，空气通过设在池底的布气装置进入水流，随气泡上升过程中向微生物提供氧气。污水与生物膜接触过程中，水中的物被好氧菌等多种菌群吸附、氧化和分解，生成CO2和H2O，详见(a);在好氧氨氧化菌的作用下，水中氮和部分盐*经过传统脱氮的硝化和反硝化过程，可以直接发生反应生成N2，氨氮得到有效和快速处理，详见(b)。由于微生物的不断繁殖，生物膜不断增厚，过一定厚度后，吸附的物在传递到生物膜内层的微生物以前，已被代谢掉，内层微生物因得不到充分的营养而进入内源代谢，失去其黏附在填料上的功能，脱落下来随水流到沉淀过滤一体化设备，填料表面再重新长出新的生物膜
(4)生化池出水进入沉淀过滤一体化装置，该装置进水口、出水口均位于罐体的上部，结构类似竖流式沉淀池，过滤填料固定在罐体上部，罐体底部设有排泥口，生化池出水在装置内实现泥水分离及剩余COD、SS的去除，使出水澄清，污泥定期排放外运;
(5)处理后的出水水质可达到排放要求，可排放或回用。