饲料油生产加工污水处理设备
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一、背景技术
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，我国食用油生产厂家也越来越多，油厂的废水处理愈来愈引起生产厂家的重视。油厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要有连续碱炼离心机排放乳黄色的皂水、四级真空系统排放的脂肪酸水、冲洗设备、蒸汽冷凝水、锅炉排污水等，其中脱皂机流出的皂水COD高达30000mg/L，悬浮物可达10000mg/L。废水中含有少量的酸、碱、无机盐、固体悬浮物，如：饼屑、磷脂、皂脚、蛋白质胶体等，还含有大量脂肪酸、色素、芳香族化合物等有机物。这些污水如果不进行处理而直接进入水体中，不仅会造成水中生物的死亡，会影响农业灌溉和居民饮用，造成严重的环境污染。国家正在加大环保力度和完善环保法规，如果废水处理技术关，设备不配套，就会在新一轮激烈竞争中被淘汰。
现有技术中对食用油生产污水进行处理时采用的是高浓度与低浓度的水质分开进行处理的方式，对高浓度含油的污水进行隔油、混凝沉淀、厌氧活化、接触氧化等处理，降低高浓度含油污水的含油量及COD值，处理后的污水进入低浓度含油的调节池中与低浓度含油废水进行混合调节，之后还需要进行混凝、氧化和气浮等处理才能得到符合排放标准的清水。现有技术对食用油生产污水的处理流程长，处理速度慢，操作复杂，并且需要添加硫酸、硫酸亚铁、生石灰、硫酸铝等物质，成本高。
二、 处理步骤简述
将污水依次进行隔油处理、絮凝处理、过滤处理、曝气处理和厌氧处理。本发明将食用油污水进行隔油处理，去除污水中的大部分油脂，之后通过絮凝处理使污水中的悬浮物形成絮凝沉淀，再通过板框过滤处理将絮凝沉淀除去，从而去除污水中的悬浮物，之后利用好氧菌消化掉过滤出水中的COD，好氧出水进行厌氧处理，利用厌氧菌去除污水中的大分子有机物，得到可以直接排放的清水。本发明提供的方法步骤少、处理速度快，在处理过程中仅需向污水中添加絮凝剂，处理成本低，且处理效果好。实验结果表明，本发明所述方法的污水处理量可以达到200～1000m3/天，使用本发明所述方法处理后的污水中悬浮物含量低至30mg/L，化学耗氧量为30mg/L，含油量为5.1mg/L，可以达到国家三级排放标准。
三、处理流程
废水自流通过人工隔栅，除去废水中的飘浮物，自流进入调节池，均衡原废水的水质水量；为防止SS在调节池沉淀，在调节池中安装几根曝气软管，起搅拌作用，调节池具有水解、酸化池的功能，可将部分大分子有机污染物降解为小分子污染物，去除部分有机污染物。在调节池中设置潜污泵，将污水提升至接触氧化池，在接触氧化池中，有机污染物被生物膜上的好氧微生物深度降解，达到排放标准或优于达到排放标准；接触池出水自流进入二沉池，沉淀后出水达标排放。剩余污泥、栅渣进入污泥井，用污泥泵提升到污泥干化场，经自然干化脱水后外运处置。
干化脱水产生的滤液回流到调节池，再通过处理系统处理。
饲料油生产加工污水处理设备