日处理80立方米地埋式污水处理系统
污水经预过滤后流入调节池，在这里进水的水质和流量可以得到调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。调节池中的污水被泵输送至MBR系统，并与活性污泥进行充分的接触。污水中的物被微生物降解，而其它不能被降解的杂质则被MBR系统中的膜组件分离。处理之后，被处理水可以达标排放或回用。输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维之间发生相互摩擦，清洁膜组件。
设备描述
典型的MBR系统通常由两部分组成——生物反应器和膜组件。在污水处理领域，常用的MBR系统通常由进水流量计、过滤格栅、MBR系统、消毒系统、产水流量计、曝气污泥池和污泥脱水装置组成。
MBR系统所需的设备包括一个混凝土的矩形储槽，被分为三个部分(调节池、厌氧区和有氧过滤区)，泵，电动阀门，风机，液位控制系统，PLC和过滤膜组件。
1预过滤
适当的预过滤操作对于浸没式MBR是非常重要的。预过滤的目的不仅是为了保护中空纤维膜组件的完整无损，还能防止纤维状的杂质将纤维缠结在一起。膜组件中纤维状杂质的聚积终会导致膜性能的降低，使膜清洗和维护的费用高。一个1mm的多孔格栅就可以非常有效的去除纤维等杂质，并能保证进入MBR系统的水流量足够的大。滤渣应定期清理。
1.2流量调节
流量调节池用于在水流高峰期调节流量，在系统**设置一个流量调节池可以使所需的生物反应器单元数量减少到原有的一半，使工程投资相应减少。
1.3生物处理过程
厌氧区和需氧区以及相应的管路、分布器、通路封口和排出口等共同构成了MBR的生物处理部分。
经过滤的原水首入厌氧区，在这里原水与循环的混合液体进行混合，流入有氧区。在有氧区，污水被来自气体分布器的空气进行曝气处理，空气由与分布器相连的风机供给。微滤膜组件直接浸没在有氧区内，或者在重力作用下进料，或者靠离心泵进料。混合液体与空气充分混合后，被输入每一个膜组件。流体以错流方式连续流过中空纤维膜，并不断刷洗者膜表面。污水在生物反应器的有氧区和厌氧区内经过生物处理，清洁的水透过中空纤维膜，排放到消毒系统，进行处理。残余的固体、物颗粒、微生物、细菌和病毒则不能通过膜，被截留在液体混合物中，终被活性污泥降解。经MBR处理的污水，排出水质可达到固体悬浮物颗粒含量**5mg/L，浊度**1NTU。
污水处理站设备污泥处理:
1、城市污水处理产生的污泥，应采用厌氧、好氧和堆肥等方法进行稳定处理。也可采用卫生填埋方法予以妥善处置。
2、日处理能力在十万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥，宜采取厌氧消化工艺进行处理，产生的沼气应综合利用。
3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施产生的污泥，可进行堆肥处理和综合利用。
4、采用延时曝气的氧化沟法、SBR法等技术的污水处理设施，污泥需达到稳定化。采用物化一级强化处理的污水处理设施，产生的污泥须进行妥善的处理和处置。
5、经过处理后的污泥，达到稳定化合无害化要求的，可农田利用;不能农田利用的污泥，应按有标准和要求进行卫生填埋处置。
设计任务
1）污水处理站集水井进口**米到污水总排放口巴氏计量槽后一米范围内，电接至污水处理站总配电箱,水、蒸汽接至距污水处理站1米的总管接口处。依据和行业相关规范进行土建及工艺设计、土建施工工程以及设备管道及电气自控安装工程；构筑物与设备包括：预处理、事故池、厌氧处理、好氧处理、沼气、污泥处理、恶臭处理，排放口等。
（2）站内值班办公室、泵房、脱水机房、管道保温防腐、道路平整硬化、照明
含道路照明）、给排水、采暖通风、消防、墙体及外池壁粉刷等辅助配套工程。土方运至厂内甲方场所。
3）设备及电气自控调试，厌氧污泥及好氧污泥的购买、运输、接种、及驯化。
（4）提供员工培训，并提供员工培训资料、操作手册、相关操作规程、事故紧急处理预案等。
(5)配合公司完成该项目保护验收及内部竣工验收，提供完整的工程验收资料。
(6)提供的售后服务与技术指导。
设备安装程序及步骤
⑴设备安装前的工作
①重、大设备应编制运输及吊装方案。
②设备安装前应认真与土建和业主做好协调，安排有条件施工的设备先安装。
③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件，在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。
⑵设备安装步骤
①基础验收：基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下，按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。检查基础的标、坐标线、水平度及外形，基础孔的几何尺寸，偏差是否符合规范规定，并做好相应记录。验收合格后，土建单位应向安装单位、甲方代表办理中交手续，并且提供一份完整的基础竣工资料。
②设备开箱检查验收：设备开箱时，应在甲、乙双方、设备供货商及监理方的共同参与下进行，对设备的名称、规格、数量及完好情况进行检查，也要对设备的外观进行检查，检查各部位、压力表、控制器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件、随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥善保管，防止丢失。开箱清点的现场，一般选在安装进行。对装箱的设备在开箱后不能立即安装完的，应复箱封闭好，对露天放置的箱件加设防雨罩。
优点和有益效果：
1、在连续生化反应与间歇静态沉淀一体化污水处理装置中，由于采用一体化的间歇式污泥污水混合液静止沉淀分离装置进行悬浮污泥沉降分离，不必单独设置沉降池，且在悬浮污泥沉降时，其他功能区域不必停机等待，提高了装置的使用效率。可以减少污水处理装置的容积空间尺寸和占地面积，节省工程建造资成本。
2、在连续生化反应与间歇静态沉淀一体化污水处理装置工艺中，由于各静态沉淀分离区交替工作，在间歇式静态沉淀条件下进行悬浮污泥沉降分离，不仅可以获得较好的澄清洁净出水品质，由于污泥污水混合液静止沉淀分离与连续循环流污水生化处理集成为一体化的装置，污泥回流与混合液回流设备合二为一，可减少污泥回流设备的资和节省污泥回流设备运行能耗;其设备结构加简单，操作加简便。
3、与采用膜分离技术相比，在间歇式静态沉淀条件下，污泥污水混合液的固液分离，可达到与膜分离技术相当的水平;由于不采用价格昂贵的膜分离设备，不仅可大幅度地减少和降低污泥污水混合液固液分离装置的设备资成本，不需要定期进行化学清洗防止薄膜污染，也不需要耗费能源用泵将污泥污水混合液进行加压或抽吸过滤，从而大幅度地减少和节省膜分离处理的运行成本。
4、与采用集曝气、生化反应、沉淀于一体的，进行序批与间歇式的生化处理的污水生化处理工艺装置(SBR)相比，本装置在污泥污水混合液沉淀分离方式上与SBR一样，均是采用间歇式静止沉淀方式，同样可以获得较好的澄清洁净出水品质;由于是采用连续流循环进行生物氧化反应净化处理污水中污染物，而仅在局部的稳流沉淀区进行间歇式静止沉淀分离，其生化反应池的容积和设备利用率比SBR高，避免了SBR除磷脱氮效果不稳定，水位水头损失较大，以及因为水位变化造成充氧转移效率不稳定，能源利用效率欠佳的缺点。
5、将污水进行连续的生化净化处理与污泥污水混合液沉淀与分离净化处理进行了系统的组合与集成，实现了在连续流循环进行生物氧化反应净化处理条件下，以间歇式静止沉淀方式进行污泥污水混合液沉淀与分离的功能。