熏豆干烟熏炉，电加热豆干烟熏炉，中小型环保豆干烟熏炉

熏豆干烟熏炉电加热豆干烟熏炉中小型环保豆干烟熏炉豆干有五香的、麻辣的、原味的等等很多很多口味，不知道大家都喜欢什么口味的呢，我Zui喜欢麻辣味的嘻嘻，那大家知道这么好吃的豆干是怎么加工出来的呢，有一个特别简单的方法欧，增加一台烟熏炉设备，从此带您走上发家致富的道路，熏豆干烟熏炉给自己定个小目标，月赚五万不是梦，需要设备的快来打电话咨询我吧。  

电加热豆干烟熏炉1.除杂：我们在生产中除杂采用湿选法。湿选法的原理就是根据大豆与杂物的相对密度的差异，在浸泡大豆时先用水漂出相对密度小的草屑等，浸泡完毕后再用溜槽和震动筛除去泥块等相对密度较大的杂质。 

2.浸泡：2.1用水：选用自来水进行浸泡，硬度达到软水要求。 

2.2 准备工作：每天按当日生产量领取相应黄豆，并对泡豆池进行彻底消毒。 

2.3用水量：浸泡好后的大豆的吸水量约为1—1.2倍，先将泡豆池注入黄豆量的1.5倍的清水，再投入黄豆浸泡。 

2.4浸泡时间和温度：温度和时间是决定大豆浸泡程度的两大关键因素，二者相互制约，相互影响，温度低，浸泡时间长，温度不宜过高，否则大豆自身呼吸加强，消耗本身营养成分。比较理想的水温应控制在15--20℃的范围内，由于我们是用自来水浸泡，采用自然水温，水温受外界环境影响较大。 

2.5浸泡程度：大豆的浸泡程度不但影响产品的得率，影响产品的质量。中小型环保豆干烟熏炉浸泡适度的大豆蛋白质膜是胞性状态，在粉碎时可以得到充分破碎，浸泡不是蛋白体膜较硬，浸泡过后，蛋白体膜过软，在生产当中，浸泡合适的大豆表面光滑无皱皮，豆皮不轻易脱落，手感好，常用的判断方法为浸泡后的大豆扭成两瓣，以豆瓣内表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易断，断面己浸透无硬心为宜。 

3.磨浆： 

3.1.磨浆的目的与要求；大豆经浸泡后，蛋白体膜，但要使蛋白质溶于水，还必须进行适当的机械破碎，单从蛋白质溶出的角度来看，大豆破碎得越彻底，蛋白质越容易浸出，大豆蛋白体的直径在2-微米之间，磨碎大豆颗粒的直径细度在2微米以下，而在实际生产中粉碎细度在100—200目，过虑细度80目左右，用手摸豆浆没有颗粒感。 

3.2.磨浆设备：磨浆的设备有多种，我们采用三级浆渣过虑法，3.3.磨浆加水作用与加水量：大豆浸泡完毕，必须用清水冲洗干净,并沥尽余水后方可进入粉碎机磨浆，研磨时必须随料定量进水，起作用为：一是流水带动大豆在磨内起润滑作用，二是磨运转时会发热，加水可以起冷却作用，防止蛋白质的变性，三是可使磨碎的蛋白质分离出来，形成良好的溶胶体。 

加水时的水压要恒定，水的流量要稳，要与进豆速度相配合，只有这样才能使磨出来的豆浆细腻均匀，水的流量过大，会缩短大豆在

磨片间的停留时间，出料快，磨不细，豆糊有粒，达不到预期的要求，水的流量过小，豆在磨片间的停留长，结果会因磨片的发热而使蛋白质变性，影响产品得率，我们在制豆干时的加水量为湿豆的2倍，即豆水比为1：2。 

中小型环保豆干烟熏炉4.煮浆：4.1目的：煮浆就是通过加热，使豆浆中的蛋白质发生变性，一方面是为点浆工序创造必要的条件，另一方面可以减轻异味，提高大豆蛋白的营养价值，延长产品的保鲜期。 

4.2煮浆时蒸汽压力保持在600千帕以上，否则蒸汽压力低，豆浆升温慢，充气时间长，蒸馏水带入多，豆浆浓度及产品质量不易控制。 

5.点浆： 点浆是豆制品生产中的关键工序，其过程就是把凝固剂按一定的比例和方法加入到煮熟的豆浆中，使大豆蛋白质溶胶体变成凝胶，豆浆变为豆腐脑，影响豆腐脑质量有下列因素：5.1温度：点脑时豆浆的温度高低与蛋白质的凝固速度关系密切，豆浆的温度高，凝固速度快，凝胶组织易收缩，结构网眼小，保水性差，产品弹性小，发死发硬；豆浆温度低，蛋白质胶粒的内能小，凝聚速度慢，形成的结构网眼大，保水性好，弹性好。但温度过低时，豆腐脑的含水量过高，反而缺乏弹性，易碎不成型，点脑的温度以86±1℃为宜。

6.蹲脑：蹲脑又称为涨浆或弄花，是大豆蛋白质凝固过程的继续进行，蛋白质网络结构并不完整，只有经过一段时间的静止，凝固才能完成，结构组织才能稳固，蹲脑过程宜静不宜动，但蹲脑时间应适当，太短凝固不充分，太长凝固温度下降太多，不利于以后工序的正常进行，也有害于成品质量，豆干一般情况的蹲脑时间为15分钟。

7.成型切块：豆腐凝固之后就可以进行切块了，熏豆干烟熏炉可以根据不同的需要切成不同的厚薄，一般厚度为4-10mm。有的豆干是压制型豆干，这种豆干适合烟熏，烟熏好的豆干可以用来炒菜，拌凉菜都是可以的。

8.烟熏：将豆干放到烟熏炉的盘子上，平铺或是立式摆放，盘子在小车上摆好，连小车一起推到烟熏炉内，将木粉加白糖打湿，放到发烟室内，关闭发烟室门。

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