告诉你菜刀材质的秘密
1、不锈钢
较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，高密菜刀，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，高密菜刀质量，作为刀具和轴承进行热处理的时候，推荐的硬度在HRC57-59，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
2、碳钢
传统的中式厨刀都是碳钢做的，普通的弹簧钢能轻松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不错，而且因为微观组织的差异，碳钢比不锈钢更容易磨得锋利，它的切割力要好一点。
3、合金钢
一些好的合金钢材家庭使用有些性能浪费，中端的钢材有VG10，一种保持性很好的钢材。
不锈钢材料加工时需要注意什么
1、加工不锈钢时，高密菜刀制作工艺，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
2、加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。
3、提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，高密菜刀供应，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，增加刀具的使用寿命。
刀具制作材料
1.DDQ材：是指用于深拉用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高，硬度较低，内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极好。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本。
2.一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低，而硬度相对较高，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。
高密菜刀制作工艺-高密菜刀-兴隆刀具(查看)由高密市夏庄兴隆刀具厂提供。高密市夏庄兴隆刀具厂（www.xinglongdj.com）实力雄厚，信誉可靠，在山东潍坊 的厨用刀、剪等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领兴隆刀具和您携手步入，共创美好未来！
