一，产品介绍
带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质滤带，完全确保压滤机的性能和品质。
二、工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝聚剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
三、优点
1、自动控制，连续进行
2、能耗低，使用寿命长
3、脱水效率高，带式压滤机直销，泥饼含固率高
4、易于管理，维修方便
5、低噪音，化学剂少
6、经济可靠，营业范围广。
压滤机滤布的清洗和选择
传统的压滤机滤布洗涤方式就是将滤布拆下，用水浸泡后用刷子刷，这也是Zui简单方便有效的压滤机滤布洗涤方式；高压水枪冲洗法：在强水压的前提下可以冲去一部分油和蜡，但不完全。滤布毛细中的油和蜡清理干净。全自动滤布清洗压滤机的洗涤方式在油和蜡也很难清洗；建议您还是采用Zui传统的洗涤方式。
滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
本公司压滤机滤布有涤纶、丙纶、锦纶、维纶及全棉等滤布，涤纶滤布耐酸性能优良，丙纶滤布强度高、弹性好、耐酸、耐碱，沙场压滤机直销，锦纶和维纶滤布耐碱性能良好，全棉滤布可耐高温，压滤机直销，用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔；滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。滤布制作示意图见图七，滤布安装示意图见图八。
1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；
2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活，托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直；
3、螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％；
4、拉绳开关安装于输送机一侧，带式压滤机直销，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度；
5、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装，开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处，立辊与输送带边缘距离为50～70mm；
6、各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触；
7、安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时，并进行如下检查：
①各托辊应与输送带接触，转动灵活；
②各润滑处无漏油现象；
③各紧固件无松动；
④轴承温升不大于40°C，且温度不超过80°C；
⑤正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
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