餐厨垃圾,俗称泔脚,又称泔水、潲水,食品加工产生的下脚料(胞余)和食用残余(沿脚),其成分复杂,主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。
★技术特点:
1.适用范围广,兼容性强,可处理各类有机废弃物,包括餐厨垃圾、厨余垃圾、菜市场果蔬垃圾、农林废弃物等。
2.多级破碎技术,实现有机物的破碎利用,避免有机物浪费,提高有机物利用率,提升经济效益。
3.柔性限度破碎技术,实现无机物的zui大化分离,避免无机物混进有机质浆液,避免无机物影响后续工艺处理效果,保护后续处理设备正常运行。
4.处理过程安全环保,无废水废气等污染排放,废水经过处理后可循环利用,经济节能。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径大于3um、进料浓度体积比≤70%、液固比重差:0.05g/cm33的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
公司生产的卧螺离心机有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720型等,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、建筑、矿山、市政、轻工、制药、食品、环保等众多行业。
结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
发酵行业卧螺离心机
玉米、木装、稻米、小麦淀粉等是酒精行业应用广泛的原材料,经发酵、蒸馏后的醪液越来越多的酒精生产企业采用离心机进行脱水,解决了传统过滤设备占地面积大、劳动强度高、后期维护费用高等问题,同时由于离心机脱水的、稳定以及环保性,为脱水以及后续工艺能源的节约提供了保障。
以玉米、木薯为原料时,酸液中的高含砂量是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素,离心机全机配备耐磨防护材料,大大延长了离心机维护周期,保证年正常运行时间。
超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础,固液分离价格,离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点,从而确保离心机可长期、稳定运行。
★高扭矩的渐开线行星齿轮差速器
固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的球旋挤压力(推料扭矩),超长的固体颗粒脱水长度,离心机可产生超过3000G的离心力,较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩,转鼓脱水长度较普通离心机长10-20%。
★高干度的螺旋输送器、转鼓结构
不同原料、不同工艺产生的DDGS浆料具有不同程度的腐蚀性,如酸化工段采用的盐酸或硫酸,发酵产生的氨基酸或醋酸等,因此离心机在耐磨损材料的选择上具有一定的针对性。
离心机充分借鉴斜板沉淀池的工作原理,为了提高离心机分离后清液的澄清度,专门在处于澄清段的螺旋输送器增加了一定数量的固体颗粒板(简称螺旋板),当固体悬浮颗粒流经螺旋斜板时,部分固体颗粒就能有效地附着在螺旋斜板上,并沿斜板滑入螺旋输送器的叶片实现连续排渣。较普通离心机可提高固体回收率20~30%。
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