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到目前为止，农村污水一直是我国污水处理的难题之一。近年来，农村污水的无序排放更是不断加重，造成的影响不仅仅是水环境被破坏，更严重的是加快了部分疾病的传播，成为危害农村居民生活的来源。如何应对农村污水处理难的问题，农村污水处理又有那些工艺呢?下面本文就对现有工艺技术进行介绍，并对其优缺点进行对比。
玻璃加工厂一体化污水处理设备工艺一：地埋A/O-人工湿地
地埋A/O-人工湿地技术是在常规生化处理基础上增设人工湿地系统进行深度处理。人工湿地系统是人为的在有一定长宽比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如砾石等)混合组成填料床，使污水在床体的填料缝隙中流动或在床体表面流动，并在床体表面种植性能好、成活率高、抗水性强、生长周期长、美观及具有经济价值的水生植物(如芦苇，蒲草和美人蕉等)，形成一个“基质—微生物—植物”的复合生态系统，并利用这种复合生态系统独特的净化功能进行水质净化。适用于地势条件易于集水污水并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200t/天。
工艺参数: 缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，污泥清理周期180 天，人工湿地水力负荷0. 5 ～1.0 m3/(m2˙d) ，工艺流程见图1。
目前农村污水处理的五大技术工艺
人工湿地系统较之传统处理系统有许多优点: ①建造和运行费用便宜，易于维护;②处理工艺效果可靠，不仅能去除常规污染物，对营养物质等具有明显的处理效果; ③可有效缓冲水力和污染负荷造成的冲击。
污水人工湿地处理系统也存在一定的缺点: 占地面积大，每天处理吨水需要占地5～10 m2 ; 易受病虫害的影响;生物和水力复杂性，使得设计运行参数不，需经过2～ 3 个生长季节，才能形成稳定的植物和微生物系统。
玻璃加工厂一体化污水处理设备工艺二：地埋A/O-生态塘
地埋A/O-生态塘技术是在常规生化处理后增加生态塘处理工艺。生态塘亦称氧化塘或稳定塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程过程相似，通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。生物塘是以太阳能为初始能量，通过在塘中种植水生植物，进行水产和水禽养殖，形成人工生态系统，在太阳能(日光辐射提供能量)作为初始能量的推动下，通过生物塘中多条食物链的物质迁移、转化和能量的逐级传递、转化，将进入塘中污水的有机污染物进行降解和转化，后不仅去除了污染物，以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生资源予以回收再用，使污水处理与利用结合起来，实现污水处理资源化。该技术适用于拥有自然池塘或闲置沟渠，地势条件易于收集污水，并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20～200t/天。
工艺参数: 缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，生态塘停留时间不小于24h，污泥清理周期180天，工艺流程见图2。
生态塘较传统处理工艺基建投资和运行费用低、维护和维修简单、管理方便;但负荷低，占地大，受气候影响较大，若设计或运行管理不当，则会造成二次污染。
玻璃加工厂一体化污水处理设备工艺三：地埋A2/O-人工湿地
A2/O 工艺亦称A-A-O工艺，本工艺为采用厌氧—缺氧—好氧法生物脱氮除磷工艺的简称，是流程简单，应用广泛的脱氮除磷工艺。适用于处理要求较高，四季气候变化大，气温较低的地区。处理规模不小于200吨/天。
工艺参数: 厌氧池停留时间不小于2 h，缺氧池停留时间不小于4 h，好氧池停留时间不小于6 h，人工湿地水力负荷0.5～1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期180 天，工艺流程见图3。
地埋A2/O 工艺主要优点有: ①脱氮除磷效果好，出水水质好; ②工艺稳定可靠，便于集中管理。
A2/O 处理工艺也存在一定的缺点: 反应池容积较A/O 工艺要大; 需要设置内回流，能耗高; 运行费用高。
新型脱氮技术进展
传统的生物脱氮是一种高能耗、高成本的模式，尤其是对于低碳氮比的污水，碳源不足，脱氮效率会偏低。研究低能耗的脱氮工艺，已经成为当今污水处理领域的研究热点。随着生物信息学和微生物鉴定技术的发展，人们对脱氮机理的认识更加深入，多种新型脱氮理论和工艺应运而生，短程硝化反硝化技术、同步硝化反硝化技术(SND)、同步反硝化脱氮除磷技术、厌氧氨氧化技术以及多种工艺的组合应用，均在21世纪得到了较大的发展，下文将展开论述。
1短程硝化反硝化
短程硝化反硝化是将氨氮的硝化反应控制在亚硝酸盐阶段，利用亚硝酸盐菌(AOB)进行反硝化.与完全硝化反应相比，短程硝化反硝化具有更快的反硝化速率，缩短了反应过程，可以使反应器容积减少40%左右，曝气量降低约25%，碳源需求也得到了降低。巩秀珍利用SBR反应器，结合后置短程硝化反硝化技术处理低C/N比的城市污水，通过优化曝气量和缺氧停留时间，终整个反应系统的NO2-N-、TN去除率分别达到了81.64%、95.26%。吴春雷建立了A2/O工艺中试装置，研究了低C/N条件下污水短程硝化反硝化工艺的脱氮性能，结果表明，亚硝氮的积累率稳定在62%以上，出水总氮低于9.0mg/L，在优工况下，系统节约碳源约27.3%。王永庆采用厌氧-好氧-好氧-厌氧工艺处理老龄垃圾渗滤液，该废水具有高氨氮、低C/N的特点，在控制溶解氧在0.1～0.5mg/L和充足碱度的条件下，O1池NO2-N-的累计率在90%以上，系统对NH4-N+、TN去除率分别达到了95%、66.5%，O1池优势菌种为AOB，成功实现了短程硝化反硝化体系。
2同步硝化反硝化技术(SND)
SND技术是指在同一反应器内发生硝化和反硝化现象，近几年SND技术国内外也有不少报道，SND存在于多种系统内，生物膜系统、SBR和氧化沟等均发现了SND现象。邓时海模拟低了C/N比污水，在SBR系统内添加改性活性炭纤维来研究脱氮效果，发现C/N为5:1时，NH3-N从15mg/L降至2.5mg/L，总氮从20mg/L降至4mg/L。YuhaiLiang采用SNAD工艺处理低C/N比污水，总氮去除率达到81%，鉴定出系统内的菌株主要为Nitrosomonas和Candidatusbrocadia[21]。Gogina通过实验室小试装置研究了SND技术处理低碳氮比废水，经过49d的试验，结果表明有机物去除率在95%～96%，氨氮去除率在80%～90%。