崇州地埋式一体化污水处理设备
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CASS工艺曝气时间控制研究
关于DO和曝气时间对系统脱氮影响的研究表明，曝气时间可以根据污水处理的需要进行灵活的选择，如何选择合理的曝气时间是下面试验需要讨论的问题。
对曝气时间控制目的有三个：一是实现计算机自动控制；二是在保证出水水质前提下尽可能节省运行费用；三是避免曝气量不足或反应时间过长而引起的污泥膨胀。
目前CASS工艺对曝气时间的控制有两种方法，即定时控制和实时控制。
定时控制是将曝气时间设定为某一固定值。实时控制是采用现代监测仪器对反应时间进行控制。一种是通过在线COD或BOD仪监测污水，一旦达到出水要求即停止曝气，这是理想的控制方式，对监测仪器的要求较高；另一种是通过ORP、DO、pH仪来控制曝气时间，由于曝气期内CASS池的COD、NH3-N和NO3-N等物质浓度的变化与ORP、DO和pH等值之间存在着一定的相关性，这种相关性可有效地指导工程曝气时间的控制。实时控制是目前研究和应用为广泛的方法，对于不同的水质，曝气过程中的参数变化规律是不同的，需要作具体的分析。
1、污泥有机负荷控制在0.18～0.25kgCOD/(kgMLSS·d)左右，其反硝化效率较高，脱氮率可以达到60～70％。而当污泥有机负荷高于0.28kgCOD/(kgMLSS·d)时，COD的降解和含氮物质的硝化都开始受到很大影响，出水中COD和NH3-N的浓度都偏高，出水水质变坏。
当NH3-N负荷低于0.045kgNH3-N/(kgMLSS·d)时，硝化进行得比较彻底，硝化率达到96％以上。则硝化效果急剧下降，硝化率明显下降，仅达到50～80％,但NH3-N负荷对反硝化效果影响不明显。
2、当回流比从50％增加到250％时，系统脱氮率先增后减，在回流比为150％时达到大值。
3、DO对于硝化效果有着重要的影响。要取得较好的硝化效果，一是主反应区低的DO要达到1.40mg/L以上；二是曝气期末端DO控制在 2.5～3.5 mg/L范围。
4、曝气时间对脱氮效果也存在影响，要取得较好的脱氮效果，缩短曝气时间就需要增大曝气量，对于采用时间作为控制参数的CASS工艺，在选择合适的曝气量、满足沉淀和滗水要求的前提下，应尽量选择较长的曝气时间。
5、实时控制优于定时控制，CASS工艺在处理高氨氮生活污水时采用DO与NH3-N的相关性作为控制曝气时间的依据比较合理，这种控制方式可实现计算机自动控制，在保证出水水质前提下尽可能节省运行费用。
在我国水污染处理工作中，含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作，我们应充分的分析含油污水的来源，分析其危害，理清含油污水处理的工作流程，从而制定出科学合理的处理对策。
崇州地埋式一体化污水处理设备
本文便对含油污水的来源和危害及含油污水处理工作的工艺流程两个方面的内容进行了详细的分析和探析，从而详细论述了我国的含油污水处理工作。
①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
好氧池有大量泡沫出现的原因
①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）
好氧池COD去除率低的原因
①好氧池污泥老化，泥龄长
②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
④好氧池溶解氧不足
⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
⑦原水含有有毒物质，污泥中毒
⑧无机盐累积值超过规定范围
⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
厌氧池COD去除率低的原因
①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）
②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）
③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）
⑤进水pH超过10.5或者低于6.5
⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）
⑦ 进入有毒物质