白酒厂污水处理工艺流程

白酒厂污水处理工艺流程

一、白酒厂污水处理工艺流程简介

污水一般由粪便污水、餐饮洗涤用水、洗车废水和加油站清洗废水组成，因洗车及加油站清洗所排放的污水量相对较小，故生活污水以服务区常 驻工作人员和过往旅客产生的生活污水为主要组成。高速公路服务区一般远离城市，无法直接纳入城市的市政污水管网，污水如果不经处理就地排放，则会对周围环 境产生不利影响，甚至造成纠纷，影响服务区的正常运行，需要设置分散式污水处理系统进行处理。

由于白酒、酒精或啤酒生产废水中的物含量较高，具有较好的生化性，对于酿酒废水通常采用生化法进行处理，但由于白酒和酒精生产中的物特别高，**进行预处理，经济上可行，就采用厌氧的方式使大量的物生成沼气，利用沼气进行发电供给酿酒过程中所需的能源；若从经济上不具有发电效益，可将大量的含物的渣通过过滤或沉降的方式进行分离，分离后的渣可作为饲料。

二、生化池各区功能及主要设计参数

（1）预缺氧区

通过预处理的部分污水（20％~30％）和污泥回流泵房的外回流进入预缺氧区，平面尺寸17.8 m×9.0m，设计停留时间为1.53 h。为了污泥和混合液混合，防止污泥沉降，池内安装潜水搅拌器2台，单台功率4 kW。

（2）厌氧区

经预缺氧区的污水进入厌氧区，其主要功能是释放磷。厌氧区平面尺寸17.8 m×13.0 m，水力停留时间为2.22h。配置潜水搅拌器2台，单台功率4 kW。

（3）缺氧区Ⅰ

在缺氧区接受来自好氧区的内回流和部分原水（70％~80％），使好氧区内含有盐的混合液低能耗回流至缺氧区并与进水混合，使得反硝化反应得以实现，从而达到脱氮的目的。平面尺寸27.4m×17.8 m，水力停留时间为4.68 h。 安装潜水推进器4台，单台功率5.5 kW。

（4）好氧区Ⅰ

污水经过厌氧区、缺氧区Ⅰ后进入好氧区，通过曝气实现去除BOD、硝化和磷的吸收这三项反应。好氧区1平面尺寸34.0 m×28.0m，单廊道宽度8.3 m，水力停留时间为9.14 h。

三、白酒厂污水处理工艺流程

1. 调节池

该类食品废水处理具有明显的季节性变化，车间排水不稳定，水质水量波动较大，一般可通过调节池进行相应的调节。

2 气浮池

气浮池有效去除废水中的动物油脂等成分，确保后续生物处理稳定；UASB－接触氧化工艺相结合，能保持微生物良好的代谢平衡，大大提高了单个处理系统的抗冲击负荷能力。

3 UASB 池

负荷高，水力停留时间短， UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。

4 接触氧化池

结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。冷冻食品厂废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化冷冻食品厂废水的作用，期间要注意曝气的控制。

5 沉淀池

多采用平流式结构，过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。