广汉地埋式一体化污水处理设备
公司产品：一体化污水处理设备（地埋式、半地埋式、地上式）、二氧化氯发生器（二氧化氯投加器、化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器）、次氯酸钠发生器、加药装置、溶气气浮机。
处理后的水可排入市政管网、污水管网、河流，可回用、绿化、灌溉等，真正起到了水再利用。
我们公司的设备可处理各种地方的生活污水、各种类型的医疗污水、各种洗涤污水及类似的工业生产污水等。
基于“碳源竞争”角度的工艺
解决传统 A2O工艺碳源竞争及其硝酸盐和 DO 残余干扰释磷或反硝化的问题，主要集中在 3 方面：
针对碳源竞争采取的解决策略，如补充外碳源、反硝化和释磷 重新分配碳源(如倒置 A2O工艺)等;
解决硝酸盐干扰释磷提出的工艺改革，如 JHB、UCT、MUCT 等工艺;
针对 DO 残余干扰释磷、反硝化的问题， 可在好氧区末端增设适当容积的“非曝气区”。
(1)补充外碳源
补充外碳源是在不改变原有工艺池体结构及各功能区顺序的情况下，针对短期内因水质波动引起碳源不足而提出的应急措施。一般供选择的碳源可分为2 类：
a、甲醇、乙醇、葡萄糖和乙酸钠等有机化合物;
b、可替代有机碳源，如厌氧消化污泥上清液、 木屑、牲畜或家禽粪便及含高碳源的工业废水等。相对糖类、纤维素等高碳物质而言，因微生物以低分子碳水化合物(如，甲醇、乙酸钠等)为碳源进行合成代谢时所需能量较大，使其更倾向于利用此类碳源进行分解代谢，如反硝化等。
任何外碳源的投加都要使系统经历一定的适应期，方可达到预期的效果。
针对要解决的矛盾主体选择合适的碳源投加点对系统的稳定运行和节能降耗至关重要。一般在厌氧区投加外碳源不仅能改善系统除磷效果，可增强系统的反硝化潜能;若反硝化碳源严重不足致使系统TN脱除欠佳时，应优先考虑向缺氧区投加。
(2)倒置A2O工艺及其改良工艺
传统A2O工艺以牺牲系统的反硝化速率为前提，优先考虑释磷对碳源的需求，而将厌氧区置于工艺前端，缺氧区后置，忽视了释磷本身并非除磷工艺的目的所在。
从除磷角度分析可知，倒置A2O工艺还具有 2 个优势：
“饥饿效应”。PAOs厌氧释磷后直接进入生化 效率较高的好氧环境，其在厌氧条件下形成的摄磷驱动力可以得到充分地利用。
“群体效应”。允许所有 参与回流的污泥经历完整的释磷、摄磷过程。有研究者认为，倒置A2O工艺的布置形式。
(3)JHB、UCT及改良UCT工艺
与分点进水倒置 A2O工艺相比，JHB(亦称A+A2O工艺)和UCT工艺的设计初衷是通过改变外回流位点以解决硝酸盐、DO残余干扰释磷。
JHB工艺中的氮素的脱除主要发生在污泥反硝化区和缺氧区，且两者的脱除量相当，污泥反硝化区的设置改变了氮素在各功能区的分配比例，使厌氧区能够更好地专注于释磷。
广汉地埋式一体化污水处理设备
JHB工艺流程
与倒置 A2O工艺相同，对于低 C/N 进水而言，JHB工艺污泥反硝化区的设置可能会引起后续各功能区的碳源不足，为此也有必要采用分点进水方式。
与倒置 A2O工艺不同，UCT工艺是在不改变传统A2O工艺各功能区空间位置的情况下，污泥先回流至缺氧区，使其经历反硝化脱氮后，再通过缺氧区的混合液回流至厌氧区，避免了回流污泥中硝酸盐、DO对厌氧释磷的干扰。
UCT工艺流程
在进水C/N适中的情况下，缺氧区的反硝化作用可使回流至厌氧区的混合液中硝酸盐的含量接近于0;而当进水C/N较低时，UCT工艺中的缺氧区可能无法实现氮的完全脱除， 仍有部分硝酸盐进入厌氧区，又产生了改良 UCT 工艺(MUCT)。
与 UCT工艺相比，MUCT将传统A2O工艺中的缺氧区分隔为 2个独立区域，前缺氧区接受来自二沉池的回流污泥，后缺氧区接受好氧区的硝化液，从而使外回流污泥的反硝化与内回流硝化液的反硝化完全分离，减少了硝酸盐对厌氧释磷的影响。
以MUCT工艺为主体工艺的流程图
无论UCT还是MUCT，回流系统的改变强化了厌氧、缺氧的交替环境，使其与JHB一样，缺氧区容易富集反硝化PAOs，实现同步脱氮除磷。
我们的设备采用的水处理工艺，技术先进、经济合理，安全可靠的特点，根据您处理的污水跟现场的情况我们会专门为您设计方案，大大小小的污水设备价格便宜，超值选购。
含铬电镀废水的处理
对于含铬的电镀废水，主要采用的是化学沉淀法和氧化还原法进行处理。
化学沉淀法指的是通过加入一些化学试剂，使废液中的有些毒性物质与其发生化学反应，生成一些难溶的化合物，从而将固体和液体进行分离，除去毒性物质。根据沉淀剂的不同，通常可分为钡盐沉淀法、硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法及氢氧化物沉淀法等。
氧化还原法指的是，通过加入还原剂或氧化剂，使废水中的重金属离子、有机溶剂等与其发生氧化还原反应，将有毒害的物质转变为微毒性或者是无毒性的物质。在对含铬废水进行处理时，通常使用的还原剂为硫酸亚铁，再加入大量的石灰作为助凝剂或沉淀剂。但由于加入石灰量过大，所花的费用比较多，现阶段以粉煤灰作为沉淀剂，以硫酸亚铁作为还原剂处理含铬的废水更为常见。
含镍电镀废水的处理
对于含镍的电镀废水，通常使用的是化学沉淀法进行处理。主要可分为硫化物沉淀法、铁氧体沉淀法及螯合物沉淀法。
硫化物沉淀法，指的是使废水中的重金属离子形成硫化物沉淀，将固体和液体进行分离，从而达到去除有害物质的目的。
螯合物沉淀法发展较晚，主要是选择重金属螯合剂作为沉淀剂。在反应过程中，重金属螯合剂能够迅速和多种重金属离子螯合，生成不溶于水的螯合盐，进行絮凝沉淀，从而将重金属离子除去。
含氰电镀废水的处理
对于含氰的电镀废水，通常使用化学氧化法进行处理。常用的氧化剂包括次氯酸钠
（NaClO）、二氧化氯（ClO2）等。
含铜电镀废水的处理
对于含铜的电镀废水，通常是用化学沉淀法进行处理。目前而言，利用化学沉淀法来处理含铜电镀废水的相关文献还是比较少见的。由于电镀废水的成分十分复杂，含有许多的重金属离子，比较适合采用化学分类法来进行处理。